Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Гипсоволокнистый лист является влагостойким, противопожарным. И конечно, он довольно прочный и твёрдый. Он имеет множество свойств схожих с гипсокартоном. Но благодаря лучшему составу имеет гораздо больше преимуществ для выравнивания поверхности.

ГВЛ является абсолютно экологически чистым материалом. Практически полностью гипсоволокно состоит из натуральных компонентов. И благодаря этому потолок будет безопасным и в помещении сразу становится благоприятный микроклимат. Это очень влияет на общее всех, кто находится в комнате. Если уровень влаги высокий, то гипсоволокно поглотит его полностью, а если понадобится, то отдаст обратно.

Его укладывают на пол, на стены и потолок. Так как он сохраняет отлично тепло, и не даёт лишнему шуму извне проникнуть в Ваше помещение. Также мастера монтируют с его помощью оконные откосы, он отлично выравнивает пол. Его основное преимущество — сухая стяжка. И благодаря этому время ремонтных работ сокращается в несколько раз, а количество строительного мусора уменьшается.

Даже если было решено делать все ремонтные работы дома самостоятельно, этот материал как нельзя лучше подойдёт для новичков. Он легко монтируется, быстро осваивается технология укладки, можно совмещать с дополнительными слоями утепления пола.

Сходство ГВЛ с гипсокартоном заключено в названии, основной материал — строительный гипс. И на этом все. У него множество особенностей, которые и являются определяющими его качества:

• при его создании, он армируется распущенной целлюлозой. Это делает материал крепким настолько, что он способен выдерживать в экстремальных условиях. И только если очень постараться на нем появятся трещины. Но в бытовых условиях это практически невозможно;
• листы гипсоволокна абсолютно однородны. В связи с этим у него высокая плотность. Что увеличивает его прочность. Вместе с этим он идеально удерживает теплоотдаче без дополнительных слоев других материалов. Также такая плотность гарантирует полную шумоизоляцию;
• его состав и однородность допускают не покрывать его сверху стягивающим или закрепляющим элементом, как у гипсокартона. Это свойство позволяет не покрывать его многочисленными слоями отделки;
• благодаря уникальному составу, его практически невозможно сжечь.

Учитывая то, что из гипсоволокна без труда делается любой короб, стены становятся прочнее и не способны возгораться, его невозможно согнуть. В то время как гипсокартону это свойственно. И поэтому, если в дизайне есть закормленные формы, он не подойдёт.

Но если требуется высокая влагостойкость, например, пола, ГВЛ подойдёт как нельзя лучше. Для этого используют специальный тип — влагостойкий. Его кладут на пол в два слоя. И тогда его невозможно сломать и холод не проникнет в помещение. При монтаже создаётся абсолютно ровная идеальная поверхность. И влажность в помещении с таким полом может достигать целых 70%. И надо точно знать, как резать ГВЛ.

Различия между ГВЛ и ГКЛ:

• листы гипсоволокна принято использовать в тех помещениях, где требуется высокая защита от ударов, он намного тверже гипсокартона;
• благодаря однородному составу ГВЛ легко пилить независимо от направления;
• гипсокартон является гибким материалом, что абсолютно не свойственно гипсоволокну;
• экологичность ГВЛ намного выше, чем у гипсокартона. И все достигается с помощью его высокой плотности. Он практически не разрушается. Тогда как ГКЛ со временем теряет свои свойства, происходит образование пыли, которая может попадать в дыхательные пути;
• гипсокартон абсолютно не подходит для укладки на пол, в то время как ГВЛ способен при подобном использовании поглощать влагу и сохранять тепло;
• огнестойкость присуща абсолютно всем видам листов гипсоволокна. В то время как гипсокартон этим не обладает, есть только специальная маркировка с данной характеристикой;
• ГВЛ абсолютно не подходит для отделки стен, если финишным слоем будут обои, масляная краска.

Разница между материалами такова, что несмотря на одинаковую основу — строительный гипс, область их применения разная. При работе с ГВЛ, требуется точно знать, как пилить его.

Инструменты для монтажа ГВЛ в домашних условиях

Для новичков в ремонте стоит быть готовыми к тому, что гипсоволокно все же хрупкий материал. И надо изначально разобраться, чем лучше пилить ГВЛ. И это несмотря на его прочностные качества. Поэтому лучше закупиться ГВЛ с запасом и после окончания работ неиспользованный просто сдать обратно в магазин и вернуть за него деньги.

Также кроме большого терпения и желания трудиться, нужно узнать, чем резать ГВЛ листы. Стоит запастись и следующими специальными инструментами. А также стоит приготовиться к большому объёму ручных работ. Они продаются в любом строительном магазине:

• острый строительный нож. Требуемая толщина лезвия 12 мм. Их надо будет достаточно часто менять, потому что быстро затапливается, поэтому лучше купить с запасом;
• ножовка для работ с ГКЛ, специальный инструмент. И по заверениям специалистов, он пилит ГВЛ почти лезу пыли;
• болгарка, циркулярная пила. Их можно использовать только тогда, когда есть возможность легко проветрить помещение. Дома этот вариант вряд ли подойдёт. Однако, с ним распиливать листы гораздо быстрее. Но если все же выбор пал на эти инструменты, не забудьте купить специальную защиту на лицу. Так как при проникновении в дыхательные пути пыль вызывает удушение, оседает на легких. И потом человек будет ещё очень долго ее откашливать;
• электролобзик с пылесосом. Это идеальный вариант. Для распила ГВЛ нужна будет специальная пилка для резки по дереву с зубьями в 4 мм. Вот только пыль также будет лететь во все стороны. И с ним тоже потребуется защита на лицо;
• строительный карандаш и правило для ровных линий распила.

Теперь, когда все готово к началу работ стоит ознакомиться с процессом резки гипсоволокна.

Как резать ГВЛ в домашних условиях поэтапно

Перед началом работать помните об аккуратности, ведь используется острые предметы и посмотрите в интернете подробную инструкцию, как резать ГВЛ листы. Если выбран непыльный вариант распила, то технология следующая:

1. на лист наносится разметка строительным карандашом;
2. любой идеально ровной рейкой или правилом соединяется разметка;
3. теперь надо аккуратно провести ножом несколько раз так, чтобы появился надрез, но не надо пилить до конца!
4. в это место кладется рейка;
5. резким движением вверх надо аккуратно надломить лист.

Элементы для монтажа готовы. Если по каким-то причинам края в месте распила получились неровными можно воспользоваться столярным рубанком.

Электроинструментом рекомендуется резать листы тогда, когда необходим идеальный ровный срез. Например, в местах откоса. Вместе с тем, если выбран лобзик, то получается довольно маленький расход пилок. На 10 м² в среднем будет уходить одна штука. А вот от циркулярной пилы кроме огромного слоя пыли на всех поверхностях, ещё и шум, который не порадует соседей.

Имея множество преимуществ, ГВЛ все-таки сравнительно тяжелый материал. Его вес выше, чем у гипсокартона. И поэтому, например при использовании на отделку потолка, будет создаваться дополнительная нагрузка на профили. Основание должно быть достаточно крепким и тогда проблем не возникнет.

Ценовая категория гипсоволокна довольно высокая. Особенно если нужны специалисты листы влагостойкие или огнеупорные. При работе с ним могут возникнуть некоторые трудности, например, из-за отсутствия гнущихся характеристик. Он не подоходно для криволинейных и изогнутых поверхностей. И об этом стоит помнить, если в помещение предполагаются такие работы.

На чтение 8 мин. Просмотров 83 Опубликовано 05.08.2019

Не зря люди придумали называть ремонт – вторым «пожаром». Реально, это дело довольно хлопотное и занимает кучу времени и финансовых затрат. У профессиональных ремонтных бригад существует немалое количество специального инструмента для проведения ремонтных работ. А если не хватает финансов, для найма целой бригады.

Чаще всего молодые пары, решаются на этот нелегкий труд самостоятельно. На самом деле, это скрепляет союз молодых людей и делает их отношения или брак – крепче. И еще одна шуточная фраза о ремонте – хочешь поругаться с женой, поклей с ней вместе обои. Но достаточно о шутках и перейдем к серьезной теме сегодняшнего разговора – нож для гипсокартона.

Многие разведут руками и скажут – а чем не устраивает канцелярский нож? Да, это довольно неплохой вариант, и о нем тоже будет сказано. Но с точки зрения профессионального строителя, для конкретных целей должно быть конкретное оборудование.

Резку гипсокартона, можно произвести и обычным столовым ножом, но когда объемы немного больше чем выровнять один-два угла, потребуется специальный нож.

Основные требования к инструменту

Конструкции из гипсокартона, очень популярны сегодня. Он является самым распространенным материалом, для выравнивания поверхностей. Или, наоборот, для создания конструкций очень сложной формы. Для этих целей и был придуман специальный нож, который предназначен для облегчения работы с листами гипсокартона. Также с ним экономится время, рез получается идеально ровный и точный. Специальный инструмент содержит в себе, тонкое и прочное лезвие, иначе оно будет гнуться и уходить в сторону при разрезе. Особенный нож для ГКЛ, включает в себя все эти функции, и такова его главная цель.

Виды

На самом деле, выбор не так велик. Единственное, чем они отличаются, это толщиной и шириной лезвий. А также имеются немного конструктивные особенности. Но все они могут справиться с поставленными задачами, по разрезу ГКЛ. Предлагаю рассмотреть каждый вид более подробно.

Малярный (обойный)

Внешне он мало чем отличается от обычного канцелярского ножа. Но он явно больше размерами. Объяснить это довольно просто: ширина лезвия таких ножей начинается от 18 мм.

Рассмотрим несколько вариантов:

• сразу лучше предупредить, что нож с лезвием в 18 мм, как правило, с пластмассовой рукоятью, надежностью не «блещет». Если вы планируете работать с небольшим объемом ГКЛ, то может подойти и такой вариант. Высовывать лезвие более 10 мм, не следует, может сломаться от приложенного давления, а иначе просто не прорежет бумагу на гипсокартоне. И со временем, лезвие начинает в пластике, в месте своего упора на ноже, прорезать поверхность и он приходит в непригодность;
• также существуют и усиленные варианты, они включают в себя металлическую направляющую по ходу лезвия. Корпус уже не продавит, и главное придаст жесткости. А само лезвие уже может достигать в ширину 25 мм;
• профессиональные варианты, это уже удел настоящих мастеров, корпус они имеют металлический с прорезинеными вставками. Ширина лезвия, только 25 мм, и толщина уже достигает 0,6 мм. Но и ценовая категория у них уже другая. Соответственно и надежность на высоте.

Определите для себя, с каким объемом вы собираетесь работать. И уже, исходя из этого, принимайте решение по приобретению. Так как три вышеописанных вида, имеют довольно широкий ценовой диапазон.

Специального назначения

Ножи специального назначения, как раз являются именно тем инструментом, который предпочитают профессионалы. Еще его называют – трапециевидный нож. Он изначально приспособлен для работы с гипсокартоном:

• имеет удобную рукоять, все модели прорезиненные;
• лезвие ножа высокой прочности и жесткости;
• в рукояти может быть ниша для сменных лезвий;
• рукоять анатомически удобна.

Такой нож для гипсокартона, вас не подведет и при резе фигурных линий. А некоторые производители снабжают их встроенной рулеткой, что также облегчает работу и увеличивает производительность. И еще к таким ножам относят, складывающиеся модели, которые удобно носить с собой. С виду напоминает широкий складень.

С дисковым лезвием

Довольно интересная конструкция, но если приглядеться и послушать профессионалов, можно сделать вывод, что это один из самых долговечных ножей. Который, в свою очередь, может делать резы абсолютно любой формы. Геометрических препятствий для него не существует. А если им потребуется сделать прямые разрезы, то можно это делать целый день, как робот. Не боится больших приложенных усилий. Высокие нагрузки ему нипочем.

Таким инструментом пользуются не очень часто, но он просто необходим в некоторых ситуациях. К примеру, когда листы ГКЛ уже смонтированы на свое место и появляется необходимость прорезать небольшое отверстие. Минусом является разлохмачивание краев разреза. Сам резак покрыт специальным покрытием, что позволяет ему мягко делать резы и не застревать в прорезях.

Такое приспособление имеет главный плюс, в том, что он может делать ровные полосы до 12 см. Он применяется при особых задачах, например для многоуровневых потолков, где нужны длинные и идеально ровные полосы. Обеспечение качественной резки гипсокартона, обеспечивают два небольших диска, которые расположены строго друг напротив друга. Слой бумаги режется одновременно, что и придает идеальную ровность резу. Использовать его довольно просто: нужно выставить направляющую на нужную ширину и установить приспособление на торец листа. Затем плавно провести им от начала до конца ГКЛ. В результате будет длинный, заданной ширины кусок.

Электроинструменты

В реальности многие мастера, при срочной необходимости, могут прибегнуть к помощи любого электроинструмента под рукой. Если нужна ровная полоса или изогнутая, то можно разметив лист воспользоваться электролобзиком. Нужно только поставить пилу с наименьшим расстоянием зубьев. Отверстия под розетки и встроенные фонари, можно легко сделать с помощью дрели и одетой на нее специальной «коронки». В общем, любой пилюще-режущий электроинструмент подойдет для работы с ГКЛ. Но лучше это делать при острой необходимости, а в идеале воспользоваться тем инструментом, который для этого предназначен.

Это новшество в мире раскроя гипсокартона. Принцип его действия очень похож на дисковый резак. Но только у того инструмента есть ограничения по ширине получаемой полосы, а у blade runner таких преград не существует. Он абсолютно безопасен при эксплуатации, так как рабочие лезвия спрятаны в корпусе самой конструкции.

Лист также размечается и затем устанавливается устройство, как бы впиваясь в ГКЛ, затем сопоставляем направляющую с разметкой. И начинаем двигать приспособление вдоль линии разметки. Рез получается гладким и ровным за счет, двух режущих лезвий с разных сторон. Экономия времени «налицо».

• обратит внимание на толщину лезвия, чем оно тоньше, тем рез идеальней, но вероятность излома высока;
• качество металла, из которого сделаны лезвия;
• сам корпус металлический или пластиковый, плюс в пользу металла;
• доступность и наличие запасных материалов.

Если вы приобретаете резак для небольших работ, то и нет смысла переплачивать за профессиональное оборудование. Ну а если вы уже мастер с опытом, то точно знаете, что вам нужно.

Как резать ГКЛ?

Если вам требуется, что-то отрезать, то сто процентов – нужно семь раз это померить. Эта старая истинна, хоть и перефразированная, имеет глубокий и емкий смысл. Поэтому к работе нужно подходить ответственно, а иначе будете бегать в магазин за ГКЛ, или собирать стену, или потолок из кусочков.

Попробуем составить инструкцию:

1. Замеряем нужные отрезки.
2. Переносим все контуры на лист гипсокартона, делаем все необходимые отметки для реза.
3. ЕЩЕ раз замеряем и сверяем линии раскроя на ГКЛ.
4. Для прямых резов используем как линейку, уровень или профиль.
5. Вовремя реза делаем все аккуратно, без рывков, и не отрывая руки.
6. Уложив лист на ровную поверхность резом вниз, делаем небольшой изгиб на себя, гипсокартон хрустнет и изломиться по всему резу.
7. Затем переворачиваем его, и прорезаем с изнаночной стороны.

Вот и все, кусок отрезан. Если потребуется сделать фигурные резы, читайте выше про инструменты, предназначенные для этого. При небольшом опыте и определенной сноровке, эти все пункты вскоре вы будете делать за считаные минуты. Успехов в ремонте!

Многие считают, что ГВЛ это некоторая разновидность гибсокартона и пытаются раскроить его при помощи обычных бытовых ножей. Сделать это в случае с ГВЛ вряд ли получиться по вполне объективным причинам.

Специфика ГВЛ

Гипсоволоконный лист, как и ГКЛ, производиться на основе строительного гипса. Но этим сходство данных материалов и ограничивается. В отличие от гипсокартона, ГВЛ обладает следующими характеристиками:

• Солной однородностью внутренней массы;
• Отсутствие внешнего покрытия из плотной бумаги;
• Наличие армирования из волокон целлюлозы;
• Высокая степень прочности;
• Нулевая горючесть;
• Выдерживают влажность до 70%.

При всех прочностных характеристиках, материал практически не гнется и довольно хрупкий на излом. При неправильном инструменте вы можете просто раскрошить плиту. Именно поэтому для его раскроя потребуется специальный инструмент.

Инструменты для работы с ГВЛ

Резать ГВЛ можно следующими инструментами:

• Жестким строительным ножом — при этом лезвия придется постоянно менять, так как они быстро приходят в негодность;
• Ножовка для работы по ГВЛ — на полотне зубья специальной формы расположены под конкретным углом. Сделано это для того, чтобы материал не пылил и не крошился при распиле;
• Угловая шлифовальная машина (болгарка) — самый быстрый способ раскроить ГВЛ, но пыль будет стоять столбом. Работать следует в очках и респираторе;
• Электрический лобзик — лучше использовать модель со встроенным пылесборником. Используют полотно по дереву с шагом 4мм.

Технология распила ГВЛ

Не зависимо от того, какой инструмент выбран для раскроя, необходимо помнить, что материал легко крошиться. В данном случае, мы опишем порядок действий при раскрое строительным ножом, поскольку данный способ самый бюджетный. Последовательность действий следующая:

1. На гипсоволокнистый лист наноситься четкая разметка.
2. Максимально близко к линии разметки следует приложить металлическую длинную линейку, подойдет чистое правило или ровная рейка.
3. Строительным ножом по разметке следует провести несколько раз.
4. Необходимо получить канавку глубиной более 2/3 толщины листа.
5. Лист ломается резким движением на себя.

Гипсокартон представляет собой популярный стройматериал материал, он практичен и комфортен в работе. Из листов ГКЛ можно создать конструкции даже самой сложной формы. Для этого не нужны сложные специальные приспособления, достаточно только специального ножа. Ножи для гипсокартона представляют собой удобные приспособления для строительных работ. Они бывают нескольких видов, при этом все нацелены на облегчение работы с ГКЛ, экономию затраченного времени и создание ровных деталей и линий.

Чем резать?

Разрезание гипсокартона на деле является простым и достаточно легким процессом, но для создания ровной красивой кромки взять стоит инструмент, предназначенный именно для ГКЛ.

Всего существует 2 основных вида инструментов:

• ручные;
• работающие от электросетей.

Приспособления для ручного труда делятся на несколько разновидностей.

• Нож для гипсокартона – самый простой инструмент. Он режет плавно, быстро, безопасен в работе. Лезвие такого ножа легко выдвигается и надежно фиксируется. К сожалению, оно быстро тупится и может сломаться, хотя при необходимости его несложно поменять.
• Ножовка , специализированная на гипсокартон применима, когда необходимо выпилить отверстия и сложные углы. Выполнено данное изделие из закаленной стали высокого качества. Это лезвие тонкое, узкое, отличается мелкими острыми зубчиками, что позволяет пропиливать отверстия и пазы в листе ГКЛ.
• Дисковый резак применяют для нарезки листов гипсокартона на одинаковые ровные части, когда необходимо резать большое количество деталей.

Чем тоньше лезвие ножа, тем легче и четче оно режет материал, выполняя ровные и гладкие срезы.

Но при этом тонкое лезвие быстрее теряет свои свойства. Оно отламывается, тупится, поэтому стоит внимательно следить за его состоянием и при надобности заменять. При желании для работы можно использовать любой остро заточенный прямой нож, но профессионалы отдают предпочтение специализированным инструментам.

Это может быть специализированный нож, распространенный и востребованный инструмент при работе с ГКЛ. Если требуется сделать небольшой надрез, можно воспользоваться обычным ножом для канцелярии. Но возможно, что полученная кромка будет шероховатой или рваной, что может в дальнейшем потребовать дополнительной обработки гипсокартона.

В случаях, когда осуществляют основательные работы с гипсокартоном, предпочтение отдают следующим видам:

• специальный нож;
• универсальный нож;
• нож с дисковым лезвием;
• Blade runner.

Специальный

Внешний вид этого ножа схож с канцелярским аналогом. Конструкция предполагает наличие рукоятки, которую можно разобрать на детали, а также двухстороннего лезвия, механизма фиксации (чаще всего используется пружина) и болта, соединяющего все элементы в одну конструкцию. Используемые лезвия обычно тонкие и прочные, их можно менять целиком или по секциям. Минимальное значение ширины составляет 18 мм, толщина колеблется в диапазоне 0,4-0,7 мм. Для удобства работы покрытие рукоятки прорезинено (чтобы руки не скользили). Но есть просто пластиковые варианты.

Специальный нож позволяет прорезать материал при сильном давлении, не ломая лезвие.

Универсальный

Универсальный нож или монтажный за счет своей конструкции позволяет проводить работы с ГКЛ на любых этапах. Его ручка эргономическая, она легко и удобно лежит в руке, прорезиненный пластик корпуса делает применение ножа комфортным. Производителями представлены два варианта фиксации лезвия: винтовой и использование пружины. Полотно лезвия выполнено из стали высокого качества и не имеет секционных надрезов. Это повышает надежность и долговечность ножа.

Комплектация монтажного ножа может включать дополнительные элементы:

• запасные лезвия;
• защелку для крепления на ремень брюк или пояс штанов;
• встроенный отсек с запасными деталями.

Все эти факторы делают применение универсального ножа удобным, комфортабельным и пригодным для ежедневных работ.

С дисковым лезвием

Нож с дисковым лезвием часто применяют специалисты, когда необходимо быстро и правильно нарезать детали из ГКЛ. Он позволяет выполнять работу по нарезанию различных линий (прямых, кривых, геометрических форм разной сложности). За счет того, что при использовании диск постоянно находится в движении, прилагаемые усилия можно свести к минимуму. Такой нож выдерживает большие нагрузки и гарантирует длительный срок эксплуатации.

С рулеткой

Отличительной чертой данного ножа является тот факт, что конструкция дополнена встроенной измерительной рулеткой. Этот нож представляет собой многофункциональный прибор, он состоит из комфортной ручки, покрытой прорезиненным составом, а также полотна резака и сантиметровой рулетки. Лезвия можно менять, параметры рулетки измеряются в двух величинах – сантиметрах и дюймах. Она плавно скользит по основанию листа ГКЛ, всегда сохраняет прямую линию параллельно резке. Нужная длина рулетки фиксируется при нажатии на специальную кнопку. В корпусе имеется выемка, приспособленная под пишущий инструмент.

Blade runner

Blade runner несколько лет назад появился в рядах стройматериалов, он еще малоизвестен, но в кругу специалистов ему отдают предпочтение. В переводе с английского он означает «бегущее лезвие». Посмотрев на конструкцию можно подтвердить это. Этот профессиональный нож состоит из двух основных частей, которые во время работы располагаются с двух сторон листа и надежно фиксируются сильными магнитами. В каждом блоке установлено свое лезвие, заменить которое достаточно просто, стоит лишь открыть корпус и вынуть старое.

Его главное преимущество заключается в том, что лист гипсокартона разрезается одновременно с двух сторон. Это уменьшает затраченное время на работу, материал сам разваливается на части.

При помощи Blade runner удобно резать вертикальные листы, вырезать элементы любой сложности. Чтобы повернуть лезвие, достаточно нажать на кнопку и повернуть нож в необходимую сторону. Он не травмоопасен – лезвия скрыты внутри корпуса. Blade runner прекрасно справляется с толстыми листами, экономит время и гарантирует долговечность.

Этапы работы

Ножи по гипсокартону позволяют быстро и легко вырезать необходимую деталь по намеченной линии.

Рассмотрим пошаговую инструкцию.

• На первом этапе при помощи измерительной рулетки отмеряют параметры предполагаемого фрагмента.
• Затем необходимо перенести габариты на поверхность материала и отметить линии на основании, используя карандаш или любой другой пишущий инструмент.
• К намеченной линии приставляем железную линейку (строительный уровень или металлический профиль).
• Крепко держим на основании гипсокартона и аккуратно проводим вдоль нее строительным ножом, не прерываясь и не отрывая руки.

• Сделав линию надреза, аккуратно вынимаем нож из материала.
• Укладываем гипсокартон на стол или любую другую поверхность так, чтобы одна сторона находилась на весу.
• Теперь легонько надавливаем на свободную часть рукой и надламываем плиту ГКЛ точно по разрезу.
• Переворачиваем лист и дорезаем изнаночный слой.

Если необходимо вырезать угловую изогнутую фигуру, необходимо использовать ножовку по гипсокартону и дрель. Наметив контуры будущего элемента, в любом удобном месте при помощи строительной дрели высверливаем маленькое отверстие, затем вставляем ножовку и начинаем пропиливать контур детали, следя, чтобы не выйти за контур разметки. Работа с гипсокартоном не требует особенных навыков, она доступна новичкам. Нож для работы с гипсокартоном можно использовать, когда ведутся работы по подготовке листов к отделке стыковочных швов шпаклевкой. Его применяют на этапе расшивки (обработки краев материала до идеально ровной поверхности). В местах прилегания листов ГКЛ делают снятие фаски под углом в 45 градусов.

Гипсоволокнитый лист или ГВЛ активно применяется при производстве работ, связанных с отделкой. Этот материал был создан позже гипсокартона, поэтому не сумел пока стать настолько популярным. Гипсоволокнистые листы обладают особым составом, который обеспечивает для них совершенно новые характеристики прочности и стойкости к возгоранию, превышающие ГКЛ в несколько раз. ГВЛ считается незаменимым материалом при создании насыпных полов, первоначальной отделке стен, потолков, а также в процессе сооружения разнообразных коробов.

В процессе работы с таким ценным материалом встает только один важный вопрос – чем резать ГВЛ?

Особенности гипсоволокнистых листов

Чтобы разобраться в том, чем и как следует разрезать гипсоволокно, необходимо сначала разобраться в сути самого этого материала. Производство гипсоволокнистых листов, как и гипсокартона, осуществляется из строительного гипса, чем и ограничиваются их сходство. Плиты ГВЛВ отличаются такими особенностями:

• В качестве армирующего материала используется распущенная целлюлоза,
• Материал отличается абсолютной однородностью структуры,
• Сверху не используется никакого покрытия,
• Материал совершенно не горючий,
• Плотность материала выше, чем у традиционного гипсокартона.

Этот строительный материал выпускается многими компаниями, но заслужили самую большую востребованность листы, которые изготавливаются компанией Кнауф. Если взять для сравнения гипсокартонные и гипсоволоконные листы этой фирмы, то можно понять, насколько идеальным дополнением друг к другу они являются, а при их использовании в качестве отделочных материалов в процессе ремонта можно получить только положительный эффект.

При том, что ГВЛ представляет собой отличный материал для выполнения любого короба, а стены окажутся крепкими и практически невозгораемыми, этот материал отличается тем, что его нельзя гнуть аналогично гипсокартону. Получается, что он не подходит для монтажа конструкций, имеющих закругленные формы и сложные элементы.

Применение гипсоволокнистого листа целесообразно на полу, в сухих стяжках, где имеется керамзит, где они проявляют все свои самые лучшие качества. При их использовании в процессе сооружения чернового пола можно получить отличный результат. У элементов пола, получаемых благодаря склеиванию пары листов ГВЛВ общей толщиной 20 мм, наблюдается наличие таких полезных свойств:

• Они устойчивы к нагрузкам, то есть не ломаются в процессе эксплуатации,
• Противодействуют проникновению холода,
• Идеальная гладкость поверхности,
• ГВЛ способны выдерживать влажность до 70%.

Что требуется для работы с ГВЛ?

Обычно умельцы, которые самостоятельно выполняют подготовку и монтаж гипсокартона, считают, что работа с ГВЛ ведется аналогичным образом.

Однако тут их могут поджидать вполне определенные неприятности. При всех имеющихся прочностных характеристиках гипсоволокнистые листы демонстрируют повышенную хрупкость на излом, поэтому легко ломаются при этом. По этой причине ГВЛ листы не гнутся аналогично гипсокартону.

Перед тем, как резать ГВЛ, требуется разобраться, какие для этого подойдут инструменты?

Итак, инструменты, которыми можно разрезать ГВЛ:

• Острый строительный нож, толщина которого составляет не менее 12 мм. Из-за того, что лезвия будут быстро тупиться, их потребуется часто менять.
• Для ГКЛ существует специальная ножовка, при помощи которой можно пилить материал практически без пыли.
• Применение болгарки или циркуляционной пилы целесообразно только в условиях хорошо проветриваемых помещений, если только цель действительно оправдывает средства. Это очень шумный и пыльный способ, но из всех он является наиболее быстрым. Если вы решили остановить выбор на таком инструменте, то обязательно используйте средства для защиты дыхательных путей и глаз.
• Электролобзик со встроенным пылесосом – это самый идеальный вариант, особенно при использовании пилки по дереву с шагом зубьев 4 мм. Однако пыли и в этом случае образуется довольно много, что требует использования респиратора и защитных очков.

После того, как вы решите, чем пилить ГВЛ, обязательно требуется позаботиться об осторожности и аккуратности при работе с указанными материалами. При использовании специальной ножовки или резака для работы рекомендуется действовать следующим образом:

• Лист ГВЛ размечается так, как его требуется разрезать,
• Линия разметки используется для того, чтобы приложить к ней правило или ровную линейку,
• Ножом требуется провести по листу столько раз, чтобы на нем сформировалась борозда глубиной не менее 2/3 от толщины листа,
• Под сформировавшуюся линию разреза следует подложить специальную рейку,
• Далее посредством резкого движения вверх нужно аккуратно надломить лист.

Можно просмотреть соответствующее видео перед тем, как приступить к резке.

Гипсоволоконные листы характеризуются формированием ровных кромочных краев, поэтому обычно не возникает проблем со стыковкой. Если потребуется небольшая подгонка, то можно прибегнуть к помощи обдирочного рубанка. Для получения фальца лучше всего подходит стамеска или сапожный нож-резак. Если объем работ довольно велик, то рекомендуется использовать фрезер. При применении пазовой фрезы с шагом 3-4 мм можно за 2-3 подхода произвести все необходимые работы.