Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Новейшие технологические достижения подарили нам бесшовные резиновые покрытия.

Экологичный, предотвращающий травмирование материал нашел свое применение в сфере физкультуры и спорта, активного отдыха.

Изготовление резинового покрытия может осуществляться как с использованием подручных средств, так и путем частичной механизации процесса .

Рассмотрим технологии укладки бесшовного резинового покрытия подробнее.

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуется:

резиновая крошка;
клеящий состав;
красящие пигменты.

Резиновая крошка

Степень измельчения резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.

крошка размером менее 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортплощадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
гранулы величиной 2-5 мм – наполнение спортинвентаря, устройство основания для детских, спортивных и игровых площадок.

При приобретении резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

качество очистки продукции;
сортировка по размеру;
форма крошки.

На 1 м 2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Крошка, произведенная путем механической обработки шин, имеет ровные края, поэтому связующих элементов требуется намного меньше, чем при использовании тертого аналога.

Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг изделия и зависит от объема покупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеящий состав

Для изготовления бесшовного напольного покрытия из резины используются преимущественно однокомпонентые составы , реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве вяжущего элемента в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условий проведения работ.

Клей для резиновых покрытий на полиуретановой основе отличается следующими свойствами:

Водопроницаемость . Вода не задерживается на поверхности покрытия, изготовленного с помощью полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие может эксплуатироваться как внутри помещений с высоким уровнем влажности, так и на открытом воздухе.
Высокая устойчивость к истиранию . Подходит для изготовления полов, испытывающих большие механические нагрузки.
Упругость . Позволяет формировать травмобезопасное покрытие для занятий спортом.
Экологичность . Отсутствие вредных паров дает возможность использовать резиновые полы в помещениях для игр детей самого раннего возраста.
Долгий срок службы , обусловленный устойчивостью к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одна особенность полиуретанового связующего – затвердевание при достаточно высоком уровне влажности – 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 о.

Составы с битумом меньше подходят для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Битумные составляющие плохо перемешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.

Стоимость 1 кг. однокомпонентного клея – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных тарах, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.

Смешиваются оба компонента непосредственно в момент производства работ .

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учесть, что готовый состав должен быть использован в первые 30-40 минут после его приготовления.

Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот промежуток времени. Достоинство двухкомпонентного состава – высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея – от 165 руб.

Требования при работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно исключительно при строгом соблюдении рекомендуемых изготовителем клея пропорций.

На 1 кг резиновой крошки требуется около 250 г полиуретанового клея, расход связующего вещества зависит от размера используемых гранул.

Еще одно условие для равномерной полимеризации рабочего состава – поддержание необходимого уровня влажности и температуры в месте проведения работ.

Пигментные составы

Окрашивание будущему покрытию из резины придают красящие пигменты, добавляемые в рабочий состав.

На что следует обратить внимание при выборе краски?

производство из неорганических компонентов;
наличие железоокислов.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к воздействию осадков и ультрафиолета , продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраса формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя – от 110 руб.

Грунтующий материал

Грунтовка на полиуретановой основе – еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.

Обладающий хорошей проникающей способностью материал обеспечивает высокую адгезию компонентов укладываемой смеси с обрабатываемым покрытием.

Цена на грунтовку колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Оборудование для производства покрытия

Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от применяемого в производстве оборудования.

Особенно актуально использование специальных механизмов при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производстве работ большого объема .

Оборудование не обязательно покупать – можно арендовать необходимые вам приспособления.

Миксер

Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается использованием промышленного миксера.

Не размешенные комки в составе рабочей смеси являются производственным браком и способны свести к нулю все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.

Отличительные черты смесительного устройства – простая конструкция и надежность в эксплуатации .

Рассмотрим некоторые типы миксеров для резиновой крошки:

устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
конструкции со съемными емкостями и верхним расположением двигателя;
шнековый миксер.

Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет смеситель для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для выемки готовой смеси.

Объем емкости миксера и мощность его двигателя позволяют качественно замешивать смесь из 90 кг резины.

Автоукладчик

Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства :

высокая производительность труда , позволяющая в зависимости от марки используемого оборудования укладывать поверхность площадью до 1000 м 2;
сокращение численности персонала для производства работ;
возможность настройки оборудования для получения покрытия строго заданных параметров;
удобство и элементарное обслуживание.

Укладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, давящей пластиной и нагревательными ТЭНами в задней части устройства.

Управление укладчиком осуществляется путем регулирования скорости и направления его движения, имеются приспособления и для ручного перемещения механизма.

В процессе работы разложенная на черновую поверхность резиновая смесь распределяется и разравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства. ТЭНы нагревают резиновую смесь, ускоряя тем самым процесс полимеризации клея.

Прикаточный валик

Ручные валики для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжеловесными. Легкие приспособления не способны эффективно уплотнить рабочий состав , что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.

Существуют три типа катков, применяемых для формирования покрытия из резины:

большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
валик для раскатки соединений и стыков;
каток для формирования углов поверхности.

Распылитель состава

Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.

Достоинство распылителя – возможность скрыть мелкие «огрехи» при производстве покрытия путем нанесения тонкого финишного слоя сырья.

Функционирование оборудования осуществляется следующим образом – в приемный бункер помещается готовый к нанесению на рабочую плоскость состав.

С помощью помпы смесь под высоким давлением подается к пистолету распылителя и наносится на поверхность слоем необходимой толщины, радиус распыления сырья регулируется .

Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция засоряет сопло распылителя и выводит его из строя.

Весовое оборудование

Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава – условие получения высококачественной бесшовной резиновой поверхности.

Недопустимо использование мерных емкостей для определения объема того или иного компонента смеси – отклонение от нормы в 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Технологии изготовления резинового покрытия

Укладка бесшовного резинового покрытия доступна даже мастерам-любителям. Основное требование к производству работ — четкое соблюдение инструкции при подготовке рабочего состава, а также аккуратное размешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Монтаж резинового покрытия осуществляется в следующей последовательности.

Подготовка основания

От качества и типа основания во многом зависит срок службы будущего покрытия.

Наибольшей популярностью пользуются следующие типы оснований:

Щебеночное . Используется для монтажа резинового покрытия на детских площадках, спортобъектах, предназначенных для бега и спортивной ходьбы.

Экономичность и влагопроницаемость — основные особенности основания из щебня.

Покрытие, уложенное на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и использоваться исключительно для легких нагрузок.

На площадке проведения работ производится выемка грунта.

Размер углубления зависит от уровня залегания грунтовых вод, а также типа грунта и его дренирующей способности.

Имеет значение и удаленность от колодцев ливневки.

Следующим этапом является уплотнение грунта и прокладывание дренажа . Затем укладываются пласты песка и щебня различной фракции с обязательным уплотнением. Верхний слой формируется из мелкого отсева.

Качественное щебеночное основание имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит впадин и выпуклостей, не продавливается при ходьбе.

Асфальтовое. Основание из асфальтобетонной смеси позволяет укладывать резиновую крошку слоем в 1 см. Такой тип основания используется при строительстве профессиональных спортивных объектов. Его достоинство – высокая прочность, выдерживающая вес специальной техники.

Еще одно условие – отсутствие пятен от нефтепродуктов.

Асфальтовое основание может формироваться как в один, так и два слоя, с обязательным устройством подстилающих слоев из песка и щебня.

Соблюдение технологии изготовления асфальтового покрытия позволяет получить основание, выдерживающее значительные механические нагрузки.

Бетонное. Основание из бетона самое прочное и долговечное, имеет универсальную сферу использования.

Как и асфальтовое покрытие выдерживает большие нагрузки и может использоваться даже для формирования пола на автопаркингах.

Качественное бетонное покрытие требует устройства эффективной гидроизоляции и шлифовки .

На что еще обратить внимание при устройстве бетонного основания?

Толщина бетонного слоя должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
Не следует пренебрегать армированием бетона. Мелкоячеистая проволочная сетка значительно повышает качество будущего основания.
Формирование плоскости основания под уклоном и тщательная гидроизоляция предотвращает расслаивание бетонного слоя и скопление луж на его поверхности.
Обязательна шлифовка бетона пескоструйным методом для достижения полной адгезии со слоем резины и клея.
Основание считается готовым при уровне его влажности менее 4%.

Слой резины на бетонное основание – от 1 см.

Грунтовка

Для повышения «сцепляющих» свойств клея с черновым полом или основанием необходимо провести грунтовку поверхности.

Для этих целей можно воспользоваться магазинными грунтующими смесями или приготовить их самостоятельно.

Для самой простой грунтовки вам потребуется скипидар и клей на полиуретановой основе. Компоненты смешиваются в равных пропорциях и валиком наносятся на обрабатываемую поверхность.

Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места проведения работ и составляет от получаса до нескольких часов . Расход смеси на 1 м 2 поверхности равен 300 г.

Расчет составляющих и замес рабочей смеси

В зависимости от объема бака миксера и мощности его двигателя одномоментно можно подготовить состав для укладки на 5-10 м 2 основания.

Так при поэтапном формировании резинового покрытия толщиной в 1 см «шагами» в 5 м 2 вам потребуется:

Резиновая крошка – 40 кг.
Клей – 8,5 кг (точные пропорции смотрите в инструкции по применению).
Краситель – 2,5 кг.

Готовые компоненты подаются в бак миксера в следующем порядке: крошка, спустя 2 мин пигментный краситель. После равномерного окрашивания частиц резины в смеситель добавляется клей. Смешивание состава производится до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 мин.

Нанесение

Для удобства работ можно разметить рабочую поверхность на сегменты площадью в 1 м 2 . В каждый квадрат выливается смесь весом 10,2 кг. Резино-клеевая масса разравнивается по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и придавливается катками.

При механизированном способе работ подручный инвентарь заменяется автоукладчиком.

Вручную исправляются лишь мелкие недостатки готовой поверхности, которые периодически возникают при использовании оборудования на больших площадях.

Полное спекание состава зависит от погодных условий и в среднем составляет 8-12 часов.

Двухслойная технология

Укладка резинового покрытия может производиться как в один, так и два слоя. При двухслойной технологии работ можно сэкономить на окрашивании нижних слоев резины.

Чтобы покрытие получилось более упругим целесообразно использовать крошку мелкой фракции (до 2,5 м) для формирования первого резинового слоя.

После полного застывания первого слоя из резины необходимо армировать поверхность стекловолоконной сеткой. Такой прием повышает прочность покрытия, увеличивает срок его службы .

Верхний слой резинового покрытия может формироваться с добавлением готовых окрашенных каучуковых гранул или полностью состоять из них. В этом случае пигментные красители не используются.

Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия — от 1 см.

«Сухие» полы

Рассмотренные нами технологии относятся к категории монтажа резиновых полов своими руками с применением связующих компонентов. Существует еще один способ, так называемого «сухого» изготовления резинового пола.

Технология укладки представляет собой простое расстилание резиновой крошки слоем более 8 см на основание.

Такой способ производства работ хорош для быстрого формирования временного напольного покрытия, и этим все его достоинства ограничиваются.

Цена изготовления

Самостоятельное изготовление и укладка своими руками резинового покрытия — самый бюджетный вариант производства работ. Стоимость услуг сторонних организаций сильно отличается и зависит от следующих факторов :

назначение изделия;
толщина покрытия;
количество слоев изделия.

Представим результаты исследования рынка услуг по изготовлению бесшовных резиновых поверхностей (расход и цены за1 м 2) в следующей таблице:

Очень рентабельно наладить бизнес по укладке, если вы из покрышек самостоятельно. Конечно, для открытия такого дела необходимо оборудование, ознакомиться с которым можно .

Видео по теме

В данном видео наглядно демонстрируется, как производят нанесение смеси для бесшовного покрытия из резиновой крошки, ее распределение и укатка с помощью валика:

Вывод

Изготовление бесшовных резиновых поверхностей – отличный способ использования продукции переработки отходов .

Экономичные, имеющие высокие потребительские свойства изделия могут применяться для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.

Вконтакте

Описание

Преимущество при использовании специальной техники очевидно. Техника проста в использовании и обслуживании, настройка машины позволяет избежать нерационального использования компонентов и производить продукт заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до3— 5 человек: 2 на машине и 1-3 подсобных работников, готовящих смесь). При этом производительность труда выше чем у немеханизированной бригады в несколько раз, не менее 1000 м2/день. Во время участия производственной компании в открытом конкурсе (тендере) техническая оснащенность играет далеко не маловажную роль при определении организаторами победителя. Характеристики: 1. Ширина заливки: 2500 мм 2. Скорость движения:0.8-6 м./мин. 3. Производительность заливки: 100-500м/час 4. Мощность: 8 кВт 5. Вес: 850 кг. 6. Габариты: (д*ш*в) 3000*1800*720 мм. Описание машины: 1. Рабочая область: имеет стальную ровную поверхность с антикоррозийным покрытием, может работать в жестких условиях. 2. Передний скребок: Стальная конструкция, расстояние до земли может регулироваться вручную посредством винта, что позволяет задать толщину покрытия. С помощью верхнего ограничителя возможно регулирование ширины. 3. Устройство управления и рабочего перемещения: основано на цепной трансмиссии. Имеет регулятор скорости, возможно движение вперед, назад и по кривой. 4. Устройство для передвижения: при необходимости перемещения машины, на колесном ходу. Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения. Давящая пластина: имеет 4 функции: установка высоты, установка углов, установка температуры и вибрации. Смесь выравнивается пластиной после вибрации, прессования и разглаживания. Виброукладка необходима для надлежащего уплотнения материала, а нагрев до 80 С обеспечивает более быстрое схватывание и застывание поверхности и улучшение качества покрытия. Сферы использования и получаемая продукция: Продукцией данного оборудования являются бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются цельным ковром на твердое или подготовленное покрытие. В основном, покрытие укладывается на игровые и спортивные площадки. Покрытие может быть: . Цветным; . Двухслойным (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). В этом случае, укладывается сначала черный слой, после его высыхания укладывается цветной слой (укладчиком, либо с помощью распылителя PTJ-120). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка с вкраплениями EPDM или только цветные гранулы из синтетического каучука EPDM; . Черным. В качестве дополнительного оборудования может применяться Распылитель крошки и клея PTJ-120. При нанесении напыления на бесшовный черный слой, можно получить 2 вида поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки. При укладки верхнего цветного слоя с помощью укладчика, получается водопроницаемая поверхность с эффектом дренажа, на которой даже в дождь не образуется луж. На любой тип описанной выше поверхности в холодное время года можно залить каток, а в теплое время года это опять будет спортивная или игровая площадка. Возможны любые цветовые варианты: однородный любой цвет, покрытие с вкраплениями. На спортивных и игровых площадках возможно нанесение различных вариаций разметки, рисунка. Продукция может быть толщиной от 4 до 20 мм (задается при укладке). Общее описание технологии 1. На место укладки свозятся материалы (крошка, связующее), оборудование (укладчик, миксер). 2. Подготавливается поверхность. Если это бетонная стяжка, удаляется грязь, пыль. 3. Грунтуется тонким слоем клея, который используется для холодной укладки. Расход клея от 100 до 300 г/м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшенной адгезии материала. 4. Оборудование и материалы расставляются по местам. 5. На миксере делаются замесы крошки и связующего (клея). Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Необходимы весы для точной дозировки связующего материала. В зависимости от фракции крошки, типа миксера, влажности воздуха и марки связующего, соотношение клея к крошке должно быть 15-20% от массы крошки. После завершения цикла смешивания компонентов, получаемая смесь перемещается на тележку и транспортируется до места укладки и высыпается на рабочую поверхность укладчика. Для замесов и транспортировки необходимо 1-3 человек в зависимости от необходимой производительности. 6. Рассыпанная масса разравнивается укладчиком, стыки с ранее уложенным слоем материала ровняются вручную оператором укладчика с помощью специальных мастерков. Все возможные неровности поверхности заполняются и выравниваются материалом. 7. Время высыхания 8-24 часов (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего материала). После этого, можно укладывать или распылять верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки. 8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивается с необходимым цветом красителя, и полученная смесь наносится кисточкой на заранее расчерченную разметку. Возможен другой вариант: из рулонного резинового материала вырезается по шаблону необходимый рисунок, логотип, надпись и укладывается на клей на первый черный слой. Далее накрывается, заклеивается защитным покрытием и поверх наносится второй цветной слой покрытия. После высыхания защитный материал удаляется, и получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом. -Поверхность, на которую наносится материал, должна быть сухой и чистой. -Не допускается работа при отрицательных температурах воздуха и атмосферных осадках. -Используемая крошка должна быть сухой. Размер фракций крошки от 1 до 4 мм. -Вес 1 м2 покрытия, толщиной 10 мм: 7-8 кг. -Срок службы покрытия не менее 10 лет.

2019-08-05T09:05:29+03:00

В нашей стране в последнее время приобретает большую популярность покрытия из резиновой крошки. производится в спортивных сооружений, на детских площадок, как на открытом воздухе, так и внутри помещений. Это, в первую очередь, обусловлено амортизирующими свойствами. Плюс ко всему, травмобезопасностью резиновых покрытий, высокими противоскользящими свойствами, упругостью, стойкостью к абразивному износу. А самым главным достоинством такого покрытия является его бесшовность.

От такой не сложной операции будет в дальнейшем зависеть окончательный результат, то есть долговечность и качество покрытия. Если по каким-либо причинам гранулы плохо обволоклись клеем, и связь между резиновой крошкой и клеем будет отсутствовать, то это часто приводит к появлению дыр, хрупкости, трещин и проплешин покрытия. Кстати,срок жизни плохо замешанного покрытия совсем не большой – максимум 2 года. А если выполнены все рекомендации, то покрытие прослужит более 10 лет. На качество покрытия очень влияет качество компонентов, входящих в состав.

Если в резиновой крошке большое количество металлокорда и текстиля, то это может повлиять на внешний вид и покрытие в таком случае станет очень опасным для эксплуатации. Также ухудшит сцепление гранул с клеем присутствие пыли и часто служит причиной разрушения покрытия. Если качество клея очень низкое и не обеспечивает необходимой вязкости смеси, то уложенное покрытие приобретет ломкость, хрупкость и отсутствие амортизирующих свойств.

Способы укладки резиновой крошки

Лучше всего доверить укладку покрытия профессионалам, чтобы в дальнейшем не менять его несколько раз в год. Хотя необходимые компоненты для такой работы имеют невысокую стоимость. Как известно,на сегодняшний день существуют четыре метода укладки покрытий из резиновой крошки:

распылителем;
ручной способ;
комбинированный способ;
способ с использованием автоматизированного укладчика.

Укладку резиновой крошки лучше доверить профессионалам, тогда покрытие будет качественным и долговечным

Виды используемого оборудования

Для укладки резинового покрытия рекомендуют пользоваться специальным оборудованием. Это позволяет сократить обслуживающий персонал и увеличить производительность труда. Одним из специализированных инструментов является автоматизированный укладчик резиновых плиток. Он представляет собой конструкцию из стали на гусеничном ходу и состоит из давящей пластины и переднего скребка, который снабжен ручной регулировкой, что позволяет задавать необходимую толщину покрытия. Регулировать ширину можно с помощью верхнего ограничителя, а пластина обладает 4-мя функциями.

Напыление верхнего слоя резиновой крошки происходит под высоким давлением

Автоматизированная укладка резинового покрытия обладает значительными преимуществами перед обычным ручным выполнением. Применение укладчика даёт возможность снизить число обслуживающего персонала. Обычно, в среднем, необходимо от трёх до пяти специалистов. При этом производительность труда заметно выше, чем у бригады, не оснащённой техникой.

Укладчик для резиновой крошки состоит из нескольких основных элементов.

Во-первых, рабочая область, которая имеет ровную стальную поверхность с покрытием не восприимчивым к коррозии, а, следовательно, может функционировать даже в жестких условиях.
Во-вторых, передний скребок, представляющий собой стальную конструкцию с регулируемым расстоянием до земли, что бы контролировать толщину покрытия. Так же возможна регулировка его ширины, благодаря верхнему ограничителю.
Третий элемент - устройство управления и рабочего перемещения, основанное на цепной трансмиссии. Оснащено регулятором скорости, а так же способно выполнять движения вперёд/назад и по кривой.
Следующий элемент - это устройство для передвижения. Предназначено для перемещения укладчика. Работает на колёсном ходу. Гидравлика поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного передвижения.
Наконец, пятая часть - давящая пластина. Наиболее функциональный элемент. Выполняет сразу четыре назначения: установку высоты, установку углов и вибрации, а так же температурную установку. Резиновое покрытие после обработки вибрацией, прессованием и разглаживанием выравнивается при помощи пластины. Виброобработка нужна для правильного уплотнения материала, а нагревание до температуры в 800 градусов позволяет поверхности быстрее схватываться и застыть, что повышает качество итогового продукта.

Бесшовные покрытия из резины, которые стелятся цельным ковром на заранее подготовленную твёрдую поверхность. Исходя из типа будущей площадки, её дизайна и проекта, укладчик позволяет создать самые разные покрытия.

Они бывают:

Черными или цветными. Для вторых в смесь резиновой крошки и полиуретанового связующего добавляется пигмент либо покрытие укладывается с использованием предварительно окрашенной чёрной крошки или каучуковой крошки EPDM.
Однослойные или двухслойные. При укладке двухслойного покрытия сначала устилается толстый черный слой, а сверху более тонкий цветной. При этом низ задаёт нужную плотность, упругость и прочие параметры, а верх отвечает за эстетику и закрепление.
Водопроницаемые и водонепроницаемые. Верхний слой может быть изготовлен с эффектом дренажа, благодаря чему на нём не будут появляться лужи.

450 000 руб.

Машина для нанесения верхнего напыляемого слоя на спортивные покрытия из резиновой крошки. Отличается высокой производительностью и тонкой настройкой. Подходит для обустройства беговых дорожек.

90 000 руб.

Миксер с электроприводом для производства резиновых покрытий. Перемешивает резиновую крошку, полиуретановое связующее и пигменты в однородную массу за 5 минут. Максимально допустимая разовая загрузка - 90 кг.

24 руб.

Резиновая крошка мелкой фракции предназначена для создания верхнего напыляемого слоя спортивных покрытий и для засыпки искусственного газона. Гранулят расфасован в биг беги. Масса резиновой крошки в одном мешке - 1000 кг.

Берегите клей от жары

Как защитить клей от высоких температур летом?

ВАЖНО! Как хранить клей зимой

Все изоцианатсодержащие продукты, при понижении температур ниже +5 градусов начинают кристаллизоваться и могут быть в виде крупы и мутных комков. При работе продукт должен быть тёплым! Надо подогреть в объёме, но не выше +50.

Разыгрываем официальные мячи ЧМ2018!

Лето 2018 - это футбол! Мы доказали всему миру и себе, что Россия - футбольная страна. Мы умеем, играем, забиваем! Теперь нужно поддерживать это звание. Что же для этого нужно? Да чтобы футбольное поле было в каждом дворе и в каждой школе, чтобы вырастали новые Дзюбы и Акинфеевы!

Материалы для 1 кв.м. покрытия

Супер выгодное предложение!

Комплект материалов и расходников для покрытия на 1 кв.м.

Весной вы обнаружили, что зимой немного повредили покрытие лопатой при уборке снега и теперь хотите отремонтировать? Вам позвонил клиент, которому вы делали спортивную или детскую площадку с просьбой выполнить небольшой ремонт? Вам нужно покрыть ступеньки или входную группу?

Акция! Плитка со скидкой!

Скидка на плитку пазл в размере 200 рублей со штуки!

Вашему вниманию представляем плитку пазл размером 950*950*15мм по специальной цене.

Легко собирается и разбирается как конструктор пазл. Благодаря гладкой поверхности и большому размеру плитки выглядит единой поверхностью. Обладает высокой износостойкостью. Идеально подходит для применения на спортивных площадках и в гаражных боксах на твердом основании.

Акция! Распродажа материалов для спрей-покрытия

За окном метет метель, но мы, как скорее всего и вы, активно готовимся к новому сезону. Сегодня мы устраиваем акцию на материалы для спрей покрытия. Мы все привыкли видеть беговые дорожки со спрей-покрытием красного цвета. Но, безусловно, это не единственный цвет для профессиональных легкоатлетических покрытий. И сегодня мы предлагаем вам супер акцию:

Комплект материалов для производства спрей-покрытия синего цвета на площадь до 1800м2 - всего за 811 руб/м2!