Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

У нас на сайте всегда представлено большое количество свежих актуальных вакансий. Используйте фильтры для быстрого поиска по параметрам.

Для успешного трудоустройства желательно иметь профильное образование, а также обладать необходимыми качествами и навыками работы. Прежде всего, нужно внимательно изучить требования работодателей по выбранной специальности, затем заняться составлением резюме.

Не стоит отправлять свое резюме одновременно по всем компаниям. Выбирайте подходящие вакансии, ориентируясь на свою квалификацию и опыт работы. Перечислим самые значимые для работодателей навыки, необходимые Вам для успешной работы формовщиком стеклопластиковых изделий в Москве:

Топ 7 ключевых навыков, которыми Вам нужно обладать для трудоустройства

Также довольно часто в вакансиях встречаются следующие требования: столярные работы, бетонные работы и ориентация на результат.

Готовясь к собеседованию, используйте эту информацию как чек-лист. Это поможет Вам не только понравиться рекрутеру, но и получить желаемую работу!

Анализ вакансий в Москве

По результатам анализа вакансий, опубликованных на нашем сайте, указанная начальная зарплата, в среднем, составляет — 45 507 . Усредненный максимальный уровень дохода (указанная «зарплата до») — 56 610 . Нужно учитывать, что приведенные цифры это статистика. Реальная же зарплата при трудоустройстве может сильно отличаться в зависимости от многих факторов:

Ваш предыдущий опыт работы, образование
Тип занятости, график работы
Размер компании, ее отрасль, бренд и др.

Уровень зарплаты в зависимости от опыта работы соискателя

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №28
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 11.01.2010 N 3

Формовщик стеклопластиковых изделий

§ 185. Формовщик стеклопластиковых изделий 1-го разряда

Характеристика работ . Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки). Предварительная пропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой, сушка в сушильном шкафу инструментов и посуды, применяемых при формовании.

Должен знать: порядок и приемы выполнения работ по формованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом; назначение и состав связующего раствора; виды стеклонаполнителей; назначение разделительного и декоративного слоев.

§ 186. Формовщик стеклопластиковых изделий 2-го разряда

Характеристика работ . Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного и декоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Формование несложного набора. Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Укладка стеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего раствора на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего раствора. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.

Должен знать: процесс формования простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия; назначение обжимного устройства при вакуумном формовании; свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей; соотношение разделительного и декоративного слоев; виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила их применения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев; технические условия на готовую продукцию; правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ

1. Банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и др. - формование контактным методом.

2. Втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом.

3. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом.

4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости - формование контактным методом.

5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом.

§ 187. Формовщик стеклопластиковых изделий 3-го разряда

Характеристика работ . Формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, особо сложных крупногабаритных изделий под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Приготовление уплотнительной массы. Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения. Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов. Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки. Разметка и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам. Прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности. Пропитка уложенного материала на гравитационной установке. Напыление несложных изделий. При необходимости - приготовление связующих растворов вручную. Учет выработки.

Должен знать: процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами; устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); процесс полимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала; правила, чтения сложных чертежей; назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.

Примеры работ

1. Банки, образцы, переборки - напыление.

2. Валы гребные до 250 мм - формование.

3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.

4. Детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера, корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом.

5. Комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов - формование.

6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования.

7. Корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и др. - формование контактным методом.

§ 188. Формовщик стеклопластиковых изделий 4-го разряда

Характеристика работ . Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным, вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных конструкций и изделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки изделий.

Должен знать: технологический процесс формования особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами; конструкции и наименование деталей и изделий из стеклопластиков; устройство обслуживаемого оборудования; технические условия на готовую продукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узлов гравитационной и напылительной установок.

Примеры работ

1. Валы гребные свыше 250 мм - формование.

2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые -формование.

3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.

4. Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и спецустановки - формование.

5. Корпуса судов, секции, надстройки, стыкование спецустановок, емкости химаппаратуры, баки сельхозоборудования к самолету сельскохозяйственной авиации - контактное формование.

6. Корпуса и палубы судов - напыление и прикатка.

§ 189. Формовщик стеклопластиковых изделий 5-го разряда

Характеристика работ . Формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих труднодоступные части по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве. Укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим раствором, ведение процесса полимеризации деталей или изделий. При необходимости - приготовление связующих растворов. Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок. Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами. Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов. Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей; при необходимости - полирование, доводка до необходимых размеров.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумного формования, напыления; приемы формования; свойства связующих растворов и способы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационной установок; технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям; способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расхода материалов.

Примеры работ

1. Баллоны - формование.

2. Кабины автомобиля - формование.

3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.

4. Палубы - изготовление методом напыления.

5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации - формование.

§ 190. Формовщик стеклопластиковых изделий 6-го разряда

Характеристика работ . Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструментов. Сборка, установка, стыкование при формовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек. Изготовление эталонов.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков различными методами; технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков; конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья и материалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции формовщика деталей и изделий, образец 2019/2020 года. На данную должность может быть назначен человек, имеющий среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование, специальную подготовку и стаж работы. Не забывайте, каждая инструкция формовщика деталей и изделий выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать формовщик деталей и изделий. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Формовщик деталей и изделий относится к категории рабочих.

2. На должность формовщика деталей и изделий принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.

3. Формовщик деталей и изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Формовщик деталей и изделий должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— методы и режимы формования;

— виды, конструкцию, размеры формуемых деталей и изделий и соответствующие им матрицы, шаблоны, правила;

— свойства материалов, из которых изготовлены детали и изделия;

— правила эксплуатации оборудования;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности формовщик деталей и изделий руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Формовщик деталей и изделий подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия формовщика деталей и изделий (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности формовщика деталей и изделий

Должностными обязанностями формовщика деталей и изделий являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Формование деталей, изделий на прессе с помощью горячих матриц, на горячих правилах, в гидравлических прессах, на машинах при помощи металлических шаблонов, обжимных форм или вручную.

— Придание деталям требуемой формы без повреждения строчек и материала, из которого они изготовлены.

— Соблюдение технологического режима формования.

— Проверка и регулирование режима формования.

— Обеспечение устойчивости отформованных деталей без их перекоса и пережога материала.

— Подготовка оборудования; подбор форм, металлических шаблонов, правил в соответствии с фасонами и размерами деталей.

— Закладка деталей изделий в прессформу.

— Выгрузка изделий по окончании формования.

— Разборка форм.

Примеры работ:

1. Голенища сапог — выворачивание на машине или вручную с помощью специальных приспособлений, с расправкой их на горячих правилах без повреждения строчек и околочиванием швов.

2. Детали кожгалантерейных изделий (корпуса, крышки, картонные заготовки чемоданов) — формование на прессе или вручную на металлических колодках или рамках.

3. Детали шорно-седельных изделий — формование на прессе с помощью матриц горячим способом или вручную.

4. Заготовки домашних и гимнастических туфель — выворачивание на машине или вручную при помощи специальных приспособлений и формование.

5. Заготовки модельной обуви — формование пяточной части на машине.

6. Задники кожаные и кожкартонные — формование при помощи металлических шаблонов и прижимных форм.

7. Каблуки кожаные сборные — формование при помощи металлических шаблонов и прижимных форм.

8. Обувь — предварительное формование пяточной части для установки каблука и придания четкости грани затяжной кромки в пяточной чести.

9. Перчатки — формование на правилах с электрическим подогревом с предварительным нанесением на них парафина или машинного масла.

10. Технические изделия из кожи (пластины, ремни, диски для валиков хлопкоочистительных машин и др.) — формование в гидравлических прессах и вручную с подбором и пропиткой заготовок изделий различными веществами при определенной температуре.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации.

3. Права формовщика деталей и изделий

Формовщик деталей и изделий имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность формовщика деталей и изделий

Формовщик деталей и изделий несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция формовщика деталей и изделий - образец 2019/2020 года. Должностные обязанности формовщика деталей и изделий, права формовщика деталей и изделий, ответственность формовщика деталей и изделий.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №28 ЕТКС
Выпуск утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 11.01.2010 N 3

Формовщик стеклопластиковых изделий

§ 185. Формовщик стеклопластиковых изделий 1-го разряда

§ 186. Формовщик стеклопластиковых изделий 2-го разряда

Примеры работ

2. Втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом.

3. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом.

4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости - формование контактным методом.

5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом.

§ 187. Формовщик стеклопластиковых изделий 3-го разряда

Примеры работ

1. Банки, образцы, переборки - напыление.

2. Валы гребные до 250 мм - формование.

3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.

6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования.

§ 188. Формовщик стеклопластиковых изделий 4-го разряда

Примеры работ

1. Валы гребные свыше 250 мм - формование.

2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые -формование.

3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.

6. Корпуса и палубы судов - напыление и прикатка.

§ 189. Формовщик стеклопластиковых изделий 5-го разряда

Примеры работ

1. Баллоны - формование.

2. Кабины автомобиля - формование.

3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.

4. Палубы - изготовление методом напыления.

5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации - формование.

§ 190. Формовщик стеклопластиковых изделий 6-го разряда

Требуется среднее профессиональное образование.

Характеристика работ . Формование стеклопластиковых изделийиз композиционных материалов простой конфигурации контактным методом подруководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатковразделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки). Предварительнаяпропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой, сушка в сушильном шкафуинструментов и посуды, применяемых при формовании.

Должен знать: порядок и приемы выполнения работ поформованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простойконфигурации контактным методом; назначение и состав связующего раствора; видыстеклонаполнителей; назначение разделительного и декоративного слоев.

§ 186. Формовщик стеклопластиковых изделий 2-го разряда

Характеристика работ . Формование простых стеклопластиковыхизделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделийметодами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечнойукладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковыхизделий более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного идекоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхностьоснастки вручную и пистолетом. Формование несложного набора. Прикатканапыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководствомформовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Укладкастеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего раствора настеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующегораствора. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и поместу.

Должен знать: процесс формования простых стеклопластиковыхизделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия;назначение обжимного устройства при вакуумном формовании; свойства смол,ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей; соотношение разделительного идекоративного слоев; виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила ихприменения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; правилаопределения степени готовности разделительных и декоративных слоев; техническиеусловия на готовую продукцию; правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ

1. Банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки,корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочныхлодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы,палубы прогулочных лодок и др. - формование контактным методом.

2. Втулки, направляющие, полки и уголки - формованиеконтактным методом.

3. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки,усилители - формование контактным методом.

4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости -формование контактным методом.

5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки -формование контактным методом.

§ 187. Формовщик стеклопластиковых изделий 3-го разряда

Характеристика работ . Формование сложных стеклопластиковыхизделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумногопрессования, особо сложных крупногабаритных изделий под руководством формовщикастеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Приготовление уплотнительноймассы. Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения.Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов. Устранениедефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки. Разметкаи раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам. Прикатканапыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности. Пропиткауложенного материала на гравитационной установке. Напыление несложных изделий.При необходимости - приготовление связующих растворов вручную. Учет выработки.

Должен знать: процесс формования и приформовки сложныхстеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); процессполимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости отармируемого материала; правила, чтения сложных чертежей; назначение и принципработы напылительной и гравитационной установок.

Примеры работ

1. Банки, образцы, переборки - напыление.

2. Валы гребные до 250 мм - формование.

3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев,крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.

4. Детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузоваавтобуса "Старт", катера, корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки,секции днищевые, ялы - формование контактным методом.

5. Комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты,секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов - формование.

6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формованиеметодом вакуумного прессования.

7. Корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры,киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаментыпод главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки,надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи,стыковка секций и др. - формование контактным методом.

§ 188. Формовщик стеклопластиковых изделий 4-го разряда

Характеристика работ . Формование особо сложныхстеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным,вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных декоративных слоевна поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных конструкций иизделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани вусловиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовымболванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напылениеконструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа награвитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимыхразмеров по техническим условиям, учет выработки изделий.

Должен знать: технологический процесс формования особосложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разнымиметодами; конструкции и наименование деталей и изделий из стеклопластиков;устройство обслуживаемого оборудования; технические условия на готовуюпродукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узловгравитационной и напылительной установок.

Примеры работ

1. Валы гребные свыше 250 мм - формование.

2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойкибоковые -формование.

3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.

4. Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов,дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели испецустановки - формование.

5. Корпуса судов, секции, надстройки, стыкованиеспецустановок, емкости химаппаратуры, баки сельхозоборудования к самолетусельскохозяйственной авиации - контактное формование.

6. Корпуса и палубы судов - напыление и прикатка.

§ 189. Формовщик стеклопластиковых изделий 5-го разряда

Характеристика работ . Формование вручную особо сложных ифасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а такжемноготельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционныхматериалов, имеющих труднодоступные части по высокому классу точности методаминапыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам вединичном или мелкосерийном производстве. Укладка стеклотканей, стеклохолстовили стекложгутов на модели, пропитка их связующим раствором, ведение процессаполимеризации деталей или изделий. При необходимости - приготовление связующихрастворов. Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок.Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами.Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов.Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей; при необходимости - полирование,доводка до необходимых размеров.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделийиз стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумногоформования, напыления; приемы формования; свойства связующих растворов испособы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационнойустановок; технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расходаматериалов.

Примеры работ

1. Баллоны - формование.

2. Кабины автомобиля - формование.

3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.

4. Палубы - изготовление методом напыления.

5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации -формование.

§ 190. Формовщик стеклопластиковых изделий 6-го разряда

Характеристика работ . Формование вручную опытных иэкспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материаловразличными методами с применением специального и уникального формовочногооборудования, приспособлений и инструментов. Сборка, установка, стыкование приформовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек. Изготовление эталонов.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделийиз стеклопластиков различными методами; технологическую схему процессаформования изделий из стеклопластиков; конструкцию и кинематические схемыобслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья иматериалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемыхматериалов.

Требуется среднее профессиональное образование.