• Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

    Синтетические материалы проявились относительно недавно - во второй половине прошлого века. Их изобретение произвело по сути настоящую революцию - они имеют множество уникальных свойств, которыми не обладают материалы природного происхождения. Многие полимеры стали настолько широко распространенными, что смогли войти даже в повседневную жизнь большинства народонаселения планеты.

    Это, например, полиуретан и полиэстер - полимеры, на основе которых производится огромное количество волокон, неорганических смол, тканей, пластмасс и покрытий. Полиуретан и полиэстер по своим свойствам близки друг к другу. Но по некоторым показателям полиуретан превосходит своего ближайшего собрата.

    Как уже было сказано, из на основе полиуретана и полиэстера (полиэфира) изготавливается немало разнообразных материалов и изделий. Большой популярностью, например, пользуются полиэстеровые ткани. Из них изготавливаются полотна натяжных тканевых потолков и одежда для спорта и активного отдыха, имеющая уникальные качества. Одна из тканей, содержащих волокна полиэстера, - флис . Он прекрасно отводит влагу от тела и активно испаряет её в атмосферу, что дает повышенный комфорт во время активных занятий спортом. В такой одежде не холодно, она не прилипает к телу.

    Но этот же материал широко используется для нанесения полимерного покрытия на листовые кровельные изделия - металлочерепицу и профлист . То же самое касается и полиуретана. По внешнему виду они схожи, отличить их на глаз сложно. Но они имеют существенные отличия по свойствам, а потому выбирать листовой кровельный материал с тем или иным видом нужно, сообразуясь с текущими потребностями и конкретными условиями эксплуатации.

    Прежде всего, отличие полиэстера от полиуретана состоит в целом ряде важнейших качественных характеристик - в пользу полиуретана . Полимерное полиуретановое покрытие:

    • намного эластичнее - растрескивание по каким-либо причинам полимерного слоя металлочерепицы практически исключается;
    • высокий уровень адгезии - полиуретановое поверхностное покрытие получается более прочным;
    • завидная долговечность - профлист или металлочерепица с полиуретановым слоем имеет длительный срок службы, за время которого изделие не теряет своего внешнего вида.

    В этом заключаются только некоторые из самых заметных преимуществ полиуретановых покрытий. Исходя из этого, можно легко отличить кровельный материал из полиэстера от точно такого же на вид листа, но только имеющего покрытие из полиуретана. Для этого достаточно только попытаться немного поцарапать ненужный обрезок листа - разумеется, без фанатизма, не прикладывая особых услилий . Полиуретановое покрытие лишь немного деформируется, а полиэстеровое при тех же усилиях может процарапать до металла.

    Однако во многих случаях потребители выбирают профлист с полиэстеровым полимерным покрытием, поскольку цена такого кровельного изделия более доступна. При соблюдении осторожности в транспортировке и аккуратном монтаже срок службы такого материала тоже значителен. Правда, упавшие во время бури на кровлю большие сухие сучья могут оставить на изделии заметные следы, но это уже совершенно другой вопрос.

    Это важный параметр, от которого в первую очередь зависит прочность металлочерепицы. Это особенно важно при нашем климате, ведь чрезмерные снеговые нагрузки могут легко привести к деформации листа с недостаточной толщиной. Кроме того, тонкие листы легко повредить в процессе монтажа. Этим руководствуются и производители, устанавливая больший гарантийный срок на более прочную металлочерепицу. Для кровли дома в основном используют листы толщиной 0,5 мм. Если планируется использовать материал для покрытия беседки или сарая, подойдет толщина 0,4 мм.

    Одним из способов защиты металлочерепицы от коррозии является двухсторонняя оцинковка стального листа. Содержание цинка в металле может варьироваться от 80 до 275 г/м2. Чем толще слой цинка, тем дольше прослужит кровля.

    Покрытие листов

    Не менее важным показателем металлической кровли является тип защитного полимерного слоя , который влияет на внешний вид листов и создает дополнительную защиту. Основные виды полимерного покрытия:

    Полиэстер. Толщина покрытия - 25 микрон. Наиболее бюджетный вид покрытия, обладающий хорошей пластичностью. Полиэстер наименее устойчив к механическим повреждениям и ультрафиолету по сравнению с другими видами покрытий. Может иметь как глянцевую, так и матовую поверхность.

    Полиуретан. Толщина покрытия - 50 микрон. Полиуретан обладает хорошей устойчивостью к механическим повреждениям и коррозии, а также стойкостью к выцветанию и морозоустойчивостью. По фактуре это покрытие может быть глянцевым, матовым и полуматовым. Гарантия на такую металлочерепицу у разных производителей может достигать 35 лет.

    Пластизол. Толщина - 200-250 микрон. Это покрытие наиболее устойчиво к механическим воздействиям, обладает высокими показателями защиты от коррозии, устойчивостью к УФ и тяжелым климатическим условиям. Благодаря своей пластичности покрытие обладает способностью к самовосстановлению. Пластизол имеет глянцевую или полуматовую фактуру и, как правило, относится к покрытиям премиум-класса с самым большим сроком гарантии.

    Пурал. Толщина - 50 микрон. Пурал изготавливается из полиуретановой смолы с использованием грунтовки. Покрытие почти не подвержено деформации благодаря высоким прочностным характеристикам и состоит из девяти слоев, включающих цинковое и полимерное покрытие, грунтовку и защитную краску.

    Профиль листов

    Форма и высота профиля определяют жесткость листа: чем выше профиль, тем надежнее металлочерепица. Наиболее универсальным является S-образный профиль высотой 25-45 мм. Такой вариант подходит для большинства крыш. Наиболее популярными профилями металлочерепицы являются Монтеррей, Классик и Дюна. Первый имитирует натуральную глиняную черепицу и обладает большой шириной шага и прекрасным ярким дизайном. Профиль Классик обычно имеет меньший шаг. Классик хорошо распространен и приближен к профилю черепицы из керамики. Дюна внешне схожа с черепицей Монтеррей. Профиль не имеет отверстий на поверхности листа, из-за этого повышается срок службы кровли. Помимо этого, металлочерепица Дюна не нуждается в обслуживании.

    Аксессуары

    При покупке металлочерепицы необходимо помнить о том, что невозможно обойтись без дополнительных элементов кровли, таких как коньковые элементы, торцевые и карнизные фартуки, уплотнители, планки примыкания, снегозадержатели и крепеж. Все эти элементы помогут придать кровле завершённый вид и защитить сложные узлы от протечек.

    Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

    При выборе металлочерепицы вы сталкиваетесь с большим ее разнообразием, поэтому логичен вопрос, что именно выбрать. Этот текст посвящен различным видам полимерных покрытий и производителей металлочерепицы.

    Сегодня самыми популярными в Москве и регионе являются такие полимерные покрытия, как: Пурал, Armarcor, Granite , Призма (на основе полиуретана PU). Также можно встретить покрытие PUR шведского концерна SSAB. Однако его сравнение с указанными видами не очень верно, т.к. PUR – двухслойный полиэстр с минимальной температурой монтажа –10° C против –15° C – у полиуретановых покрытий. Последние более устойчивы к ультрафиолету. Стабильная толщина у PU составляет 50 мкм, у PUR – от 42 до 48 мкм.

    Первым в нашем списке мы рассмотрим Пурал . Это полиуретановое покрытие, оптимальное для разных видов кровельных материалов. Пурал хорошо обрабатывается и монтируется из профилированных листов. Данный материал имеет слегка структурированную поверхность с высокой стойкостью к механическому воздействию снега и льда, а так же к ультрафиолетовым солнечным лучам. Он также легко окрашивается при ремонте и стоек к химическим веществам.

    Пурал разработал финский концерн Rautaruukki в 1999 году, а в России первой металлочерепицу с пуралом представила фирма Rannila. Большую популярность эта черепица получила у частных застройщиков при строительстве коттеджей. Это легко объяснимо благодаря ее качеству и долговечности. При этом цена играет роль во вторую очередь.

    Компания Rannila STEEL OY (Раннила) входит в состав металлургического концерна Ruukki (до 2004 года – Rautaruukki) и с 2005 года называется тем же именем. Сегодня все большую известность получает продукция фирм Corus (Англия) и Arcelor (Германия, Бельгия, Великобритания). Металлочерепица с полиуретановым покрытием от Corus называется Призма и Armarcor, а от Arcelor – Гранит. Характеристики этих покрытий полностью аналогичны свойствам финского пурала. На все эти виды покрытий даётся гарантия 15 лет.

    Теперь обратим внимание на пластизол – полимерное покрытие на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли). Обычно такие материалы имеют вид жидкой или пастообразной массы и стабильны. Но если его нагреть, то пластизол быстро превращается в монолитный пластикат, как говорят, «желатинизируется». Такое покрытие имеет отличные физико-механические свойства, высокое электрическое сопротивление и химическую стойкость.

    Металл для металлочерепицы выпускают разные производители. К примеру, у фирмы Corus есть пластизол с точечным тиснением, он маркируется как HPS200 (цвет по стандарту RAL). Финский пластизол концерна Ruukki тиснен штрихами, маркируется как PVC200 (цвет по стандарту RR). Немецкая компания EKO Stahl выпустила пластизол с тиснением под кожу, маркируется как PVC200 (цвет по стандарту P).

    Основное достоинство пластизола – толщина (200 мкм). Это серьезная защита от механических воздействий. По этой причине пластизол популярен у строителей – риск поцарапать или повредить это покрытие во время монтажа минимален в сравнении с другими металлочерепицами. Как минимум 5 лет крыша с таким покрытием не будет беспокоить застройщика. Это важно, учитывая, что большинство строительных организаций дает гарантию 2-3 года, после чего их ответственность и формально, и реально заканчивается.

    Наверняка вы видели, как летом нагревается асфальт или черная резина на солнце. Металлочерепица, а соответственно, и само покрытие в жаркие дни также может нагреваться, температура порой доходит до +100° C. Это особенно касается черепицы темных цветов. Средняя температура эксплуатации пластизола составляет +60-80° C. Уже при такой температуре покрытие начинает размягчаться. В результате теряется прочность соединения с металлом, что может привести к попаданию влаги под покрытие, вследствие чего под пленкой образуется водяной пузырь. Последствия этого – безвозвратное отслоение ПВХ от металла. Важно иметь в виду, что металлочерепица с таким покрытием обрабатывается при +10° C. Также данный вид покрытия недостаточно стоек к ультрафиолетовым лучам, из-за чего возможно неравномерное выгорание крыши. По стоимости пластизол находится в том же ценовом сегменте, что и названные выше покрытия. Гарантию на пластизол предоставляют не все производители, например, концерн Ruukki не даёт её вообще.

    Следующий материал – матовый полиэстер – полиэфирное покрытие толщиной 35 мкм. Это разновидность обычного полиэстра, которые модифицирован с использование тефлона. Главное достоинство металлочерепицы с этим покрытием – его матовая поверхность. Известно, что производители искусственных кровельных покрытий стремятся максимально точно имитировать натуральную керамическую черепицу. Именно металлочерепица с матовым полиэстером лучше всего подходит для этой цели. Это покрытия имеет толщину 35 мкм, которой хватает для устойчивости к слабым механическим воздействиям. Кроме этого матовый полиэстер может выпускаться в уникальном цвете CLOUDY (производства концерна ArcelorMittal). В г. Лобня действует завод, где из данного металла производится металлочерепица. Матовая поверхность металлочерепицы не бликует и похожа на состаренную натуральную черепицу. Такой вариант кровельного покрытия сегодня весьма популярен среди наших заказчиков.

    Последним мы рассмотрим покрытие полиэстр – высокомолекулярное соединение, которое получается в результате взаимодействия многоосновных кислот или их альдегидов с многоатомными спиртами.

    Сегодня металочерепица с полиэстровым покрытием является одним из самых продаваемых кровельных материалов. Это легко объяснимо ее самой низкой ценой – всего 220 руб./м. Именно поэтому она так распространенна при бюджетной застройке – в административных зданиях, коттеджах, маленьких дачных домиках. Покрытие из полиэстра имеет толщину всего 25 мкм. Это не дает достаточной стойкости к механическим воздействиям, но при ограниченном бюджете не является самым значимым фактором. Главное, что есть крыша.

    Металлочерепица с полиэстровым покрытием делают и за границей, и в России. Главный среди отечественных поставщиков металла – «Новолипецкий Металлургический Комбинат». Кроме этого металл импортируется в нашу страну из Европы и Азии. Если металлочерепица была сделана из импортного металла, на нее предоставляется гарантия 10 лет. Металлочерепица российского производства такой гарантии не имеет.

    В таблице показаны все данные по основным покрытиям, которые применятся в России.

    Сравнительные характеристики покрытий

    Технические
    характеристики

    Полиэстер

    Матовый
    полиэстер

    Пластизол

    Пурал

    Поверхность

    тиснение

    Толщина покрытия, мкм

    Толщина слоя грунтовки, мкм

    Толщина защитного лака
    (тыльная сторона), мкм

    Максимальная температура
    эксплуатации, C

    Минимальная температура
    обработки, С

    Минимальный радиус изгиба

    Цветостойкость

    Устойчивость к механическим
    повреждениям

    Коррозийная стойкость

    Атмосферостойкость

    Уверен, что информация в данной статье поможет вам верно выбрать кровельное покрытие. На любые ваши вопросы вам с удовольствием ответят наши специалисты.

    Технические
    характеристики

    Полиэстер

    Матовый
    полиэстер

    Пластизол

    Пурал

    Поверхность

    гладкая

    матовая

    тиснение

    гладкая

    Толщина покрытия, мкм

    Толщина слоя грунтовки, мкм

    Толщина защитного лака
    (тыльная сторона), мкм

    12-15

    12-15

    12-15

    12-15

    Максимальная температура
    эксплуатации, C

    60-80

    Минимальная температура
    обработки, С

    Минимальный радиус изгиба

    Цветостойкость

    * * * *

    * * *

    * * *

    * * * *

    Устойчивость к механическим
    повреждениям

    * * *

    * * *

    * * * * *

    * * * *

    Коррозийная стойкость

    * * *

    * * * *

    * * * * *

    * * * * *

    Атмосферостойкость

    * * *

    * * * *

    * * * *