• Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

    Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.

    Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным

    Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

    Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол

    Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

    Устройство стола для циркулярной пилы

    Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование

    Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

    Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

    Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

    Небольшая настольная подставка для циркулярки

    Определяемся с дизайном и конструкцией

    Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок

    Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.

    Станина циркулярного станка

    Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.

    Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих

    Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

    Направляющая каретка стола для циркулярки

    Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

    Чертежи

    Схема для изготовления стола для циркулярной пилы

    Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.

    Чертеж стола для циркулярки своими руками

    Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.

    Чертеж универсального настольного станка

    На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.

    Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

    Необходимые материалы

    Самодельный стол можно сделать из дерева

    Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

    Стол циркулярного станка из стальной пластины

    Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

    Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

    1. Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
    2. Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
    3. Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
    4. Столярный клей.
    5. Крепления из металла в количестве 4 штук.
    6. Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
    7. Саморезы.

    Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

    Необходимые инструменты

    Помимо материалов следует подготовить инструменты.

    Среди них:

    1. карандаш и маркер;
    2. инструменты для измерения, включая метр и рулетку;
    3. электролобзик;
    4. ручной фрезер;
    5. машинка для шлифовки;
    6. наждачка (должна иметь среднюю или мелкую зернистость);
    7. рубанок и дрель;
    8. шуруповерт.

    Подготовить нужно все заранее и держать под рукой на протяжении всего процесса.

    Процесс изготовления: пошаговая инструкция

    Разметка места крепления пилы к столу

    Разметка и крепление ребер жесткости

    Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

    Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

    Шаги Описание
    1 Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия.
    2 В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм.
    3 Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3.
    4 Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу
    5 После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок
    6 Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть
    7 Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить
    8 Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла
    9 Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться.

    Крепление ножек к столу

    Крепление пилы к столешнице

    Фиксирование пусковой кнопки

    Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.

    Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

    Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

    Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

    Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.

    Для безопасности обязательно используйте защитные очки

    Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.

    Видео: Стол для циркулярки из подручных материалов

    Иметь у себя в мастерской небольшую, но функциональную циркульную пилу желают очень многие начинающие мастера. Купить станок заводского производства можно, но обойдется он довольно дорого. Таким путем идут профессиональные столяры, у которых есть прямая материальная зависимость финансового состояния от производительности труда. Вложенные средства быстро окупаются и приносят прямые прибыли.

    У любителей есть неплохой выход из сложившегося положения – сделать циркулярный станок самостоятельно теми инструментами, которые присутствуют у большинства мастеров. Но перед началом производства работ рекомендуется ознакомиться с существующими инженерными решениями и особенностями работы оборудования.

    Особенности циркулярной пилы

    Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.

    Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?

    1. Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах. Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.

    2. Прочность всех узлов. Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила. На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.

    3. Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.

    Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?

    Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

    Циркулярная пила

    Вари а нты ко нст р у кции

    Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.

    Тип циркулярной пилы Краткое описание технических особенностей и эксплуатационные характеристики
    Однофазные двигатели нужно покупать в специализированных магазинах, дополнительно необходимо иметь вал на подшипниках. Это самая сложная для изготовления и дорогая по цене циркулярная пила. Если точно подсчитать все затраты, включая стоимость материалов на изготовление стола и потерянное время, то экономически целесообразнее купить готовый станок для домашнего пользования. Кроме того, полное изготовление прочной металлической станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних условиях невозможно, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы.
    Такие решения предлагают пожилые столяры, они еще помнят стиральные машины с мощными двигателями. В те временная никто не экономил электрическую энергию, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральных машинах монтируются маломощные экономичные двигатели. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать лишь фанеру толщиной в несколько миллиметров, нет никакого смысла.
    Крайне нежелательный вариант по нескольким причинам.
    ● Во-первых, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы не более 2–3 тыс. об. в минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал изготовления зубьев, углы заточки, величина развода и прочие очень важные параметры дисковых пил рассчитываются исходя из этого параметра. Категорически запрещается использовать их на таких больших оборотах.
    ● Во-вторых, мощность болгарки примерно 1 кВт, что очень мало для стационарной циркулярки, она не сможет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать опасный для жизни стационарный станок нецелесообразно.

    Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.

    Преимуще с т ва пер енос но й пилы

    Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.

    1. На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек.
    2. Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами.
    3. Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
    4. Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются.

    В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.

    Видео — Как выбрать циркулярную пилу

    Пошаговая инструкция по изготовлению станка

    Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника. Делается оно из бруска 10×30 мм и полоски фанеры 10×50 мм. Оно намного упростит процесс разметки и контроля правильности размеров отдельных деталей станка.

    Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.

    Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.

    Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.

    Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.

    У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.

    Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов

    Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.

    Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.

    Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.

    Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.

    Цены на популярные модели электролобзиков

    Электролобзик

    Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.

    Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.

    Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.

    Закрепите пилу с обратной стороны стола.

    Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.

    Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.

    Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.

    Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.

    Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.

    Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.

    Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.

    Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.

    Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.

    Видео — Простой распиловочный станок

    Видео — Стол для циркулярной пилы

    Изг о тов л е н и е боковых уп о ро в стола и пр и спос о блений для распиливания

    После того как вы устранили проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, можете привязывать их к своим фактическим потребностям и параметрам имеющихся материалов.

    Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.

    Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – небольшой отрезок ровной доски под угольник прикрепите саморезами к рейке.

    После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок возвращается в прежнее состояние.

    Шаг 2. Установите столик на постоянные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки саморезов.

    Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответствующей длины. Они усиливают конструкцию и увеличивают площадь упора. За счет этого повышается устойчивость конструкции, что очень важно для циркульного станка.

    Интересный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старые станки имеют литую тяжелую станину? В те времена отечественная промышленность не могла изготавливать точные детали для высокооборотных механизмов, из-за этого во время их работы неизбежно появлялись биения. Тяжелая станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое большое значение имеет качество всех элементов циркулярки.

    Шаг 4. Еще раз испытайте конструкцию, в этот раз давайте максимальные нагрузки.

    Приспособление для подачи распиливаемых материалов

    Видео — Самодельный упор для циркулярки

    Изготов л е н ие каретки

    Делается она из полочки ДСП толщиной 16 мм.

    Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние между крепежами примерно 10 см.

    Шаг 2. Прикрутите основание каретки к деревянным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие заедания придется шлифовать мелкой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, проверяйте ход, не снимите лишний материал.

    Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно замеряйте углы, все они должны быть прямыми.

    Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько этапов.

    1. Установите каретку в пазы, приподнимите ее вверх, плоскость не должна касаться зубьев пилы.
    2. Включите пилу и медленно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.
    3. Аккуратно сделайте отверстие по всей длине каретки.
    4. Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то надо дополнительно закрепить спинки каретки.

    Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, убедитесь в его работоспособности.

    Цены на струбцины

    Струбцины

    Стационарная циркулярная пила готова к использованию, можете делать собственными руками различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.

    Видео — Каретка для циркулярки

    Стационарная циркулярная пила намного увеличивает производительность труда и повышает его безопасность. Такой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с использованием минимального набора инструментов. Мы рассказали лишь об одном варианте изготовления пилы, но существует много других не менее интересных решений. Как изготовлять различные виды столов для циркулярной пилы можно

    Ручная электрическая пила – вещь полезная и удобная, но работать с ней долго не получится, так как нужно прилагать усилия. Если необходимо распилить целое дерево или постоянно приходится работать с большими объемами, то для этого изготавливается циркулярка из дисковой пилы своими руками.

    Вконтакте

    Преимущества и особенности инструмента

    Круглая пила имеет свои плюсы: позволяет делать ровный распил, повышает скорость монтажа, обеспечивает удобство работы, экономит электричество . Если заменить диск, можно и мягкий метал одолеть. Чтобы сделать полноценный инструмент для работы, нужно установить его на стол и обеспечить подход со всех сторон.

    При этом надо соблюдать следующие условия:

    • стол должен быть хорошо укреплен, для чего его ножки иногда заливают бетоном или привинчивают болтами;
    • ручная пила закрепляется железными скобами к столешнице для обеспечения безопасности при работе;
    • необходимо заземление.

    Неудобство при работе представляет большая ширина стола. Оптимальный размер не должен превышать 60 – 70 см, чтобы удобно было держать брусок (не на вытянутых руках).

    Если рабочая поверхность не статична, то ухудшается качество распила, поэтому необходимо закрепление. Провод можно зафиксировать скобами в полу, чтобы при работе случайно не споткнуться.

    Как вариант – сделать дополнительную розетку под столешницей.

    Предварительно нужно подготовить рисунок с указанием размеров. Это почти чертеж, но упрощенный. На бумаге нужно указать величину зазора для диска – по ширине и длине, где он должен находиться по отношению к краям стола. Сразу можно будет представить свою работу за таким устройством.

    Необходимые приспособления

    Из дополнительных инструментов понадобятся:

    • для креплений;
    • карандаш или маркер для разметок;
    • рулетка;
    • наждачная бумага.

    В процессе работы может понадобиться фрезер .

    Для изготовления стола необходимо приготовить:

    • 2 направляющие рейки;
    • болты;
    • лист размером 60/120 см;
    • заготовка для стола с ножками (если есть).

    Станина может быть изготовлена самостоятельно из обычных деревянных заготовок, скрепленных между собой рейками, а может использоваться готовый распилочный стол, железный или деревянный.

    Цены на ДСП

    Описание рабочего процесса

    Как изготавливается направляющая для дисковой пилы. Сделать распил ровным поможет направляющая линейка, прикрепленная к верстаку.

    Суть приспособления в том, чтобы не дать распилочному материалу двигаться в процессе работы.

    Самый простой вариант прикрепить два профиля, один – на подошву пилы, другой – на распилочный стол.

    Для этого необходимо подобрать два куска трубы, можно использовать алюминиевый квадратный профиль разного размера. Трубы надо разрезать по вертикали болгаркой. Должна получиться конструкция по подобию рельсы , когда одна деталь входит в другую.

    Далее надо отмерить кусок по длине стола. Предварительно вырезать углубление и посадить в него профиль, закрепив его болтами с нижней стороны. Профиль меньшего размера отрезается по длине подошвы и прикручивается болтами. Следует зашлифовать края металла, чтобы не мешали плавно двигаться. Останется совместить оба профиля и протестировать устройство.

    Как сделать верстак

    Стол для циркулярной пилы своими руками можно сделать из плиты МДФ, ДСП, толстой фанеры, дерева, металла. Пластиковый материал не подходит.

    Этапы работы:

    1. Отмерить необходимую длину и ширину из листа материала.
    2. Обрезать болгаркой и обточить края.
    3. На ножки стола прикрепить болтами столешницу, для верности можно воспользоваться столярным клеем.
    4. Выровнять верхнюю часть с помощью уровня, закрепить на полу металлическими скобами или залить бетоном.

    Важно! Столешница устанавливается на ножки после закрепления пилы.

    Циркулярка из дисковой пилы крепится снизу к столу при помощи деревянных реек.

    Цены на МДФ

    Описание работ:

    1. Перевернуть столешницу, сделать разметку маркером и прорезать отверстие для диска.
    2. Срезать верхний слой по форме подошвы на глубину на 0,7 мм.
    3. Взять два бруска и закрепить саморезами подошву параллельно длине стола.
    4. Закрепить подошву перпендикулярно столу еще двумя рейками.

    Крепление циркулярной пилы на верстак готово. Если планируется постоянная работа, то можно оборудовать стол дополнительным упором. Для этого необходим ровный брус по длине столешницы. Установить его требуется параллельно диску пилы, желательно в углубление, закрепить болтами. Важно хорошо выровнять деталь, чтобы она располагалась строго параллельно – от этого будет зависеть качество распила, особенно, если понадобится делать мебель.

    Изготовление вала

    Как сделать вал для циркулярки своими руками.

    Если циркулярная пила своими руками собирается по частям, двигатель берется от стиральной машины, диски покупаются отдельно или снимаются с нерабочей болгарки, то придется подумать, как выточить вал.

    Эту важную деталь делать из старых труб небезопасно, поскольку на вал будет крепиться сам диск.

    Вал для дисковой пилы своими руками сделать сложно . Здесь нужен профессиональный токарь, желательно не новичок. Сначала следует подобрать специальную 45-ю марку стали. Материал отличается износоустойчивостью и упругостью, специально предназначен для изготовления валов, цилиндров, шестерней.

    Для обточки на токарном станке используется двустороннее крепление. Деталь обрабатывается сначала обычным резцом, чтобы придать нужный диаметр. Далее чистовым резцом удаляются все задиры. Оставляется небольшой припуск для финальной шлифовки наждачной бумагой до зеркального блеска.

    Канавки на валу выполняются канавочным резцом, как указывают чертежи. В процессе работы можно снимать деталь и примерять на нее компоненты, которые впоследствии будут монтироваться.

    На вал можно установить крепления для:

    • различных фрез, которые могут пригодиться при вытачивании фигурных изделий из дерева;
    • обычной циркулярки;
    • ножей рубанка.

    Самодельная циркулярная пила своими руками оснащается мотором от старой стиральной машины. К нему необходимо подсоединить пусковое устройство, соответствующее мощности двигателя.

    При монтаже электрики необходимо соблюдать правила безопасности:

    1. Предусмотреть теплозащиту для случаев повышения напряжения.
    2. Электрощиток должен быть установлен на материале, который не проводит ток.
    3. Если установлена металлическая станина, то электропроводку следует хорошо заизолировать.
    4. Если самодельный станок с дисковой пилой находится на улице, то электрический узел должен быть защищен от попадания воды.

    Если провести электрику для циркулярной пилы своими руками сложно, то лучше обратиться к профессионалу, чтобы оборудование работало долго и без поломок.

    Миниатюрная модель

    Для работы с оргстеклом, пластиком, ламинатом может пригодиться минициркулярка – маленькая конструкция, похожая на табурет с диском по центр у.

    Такая модель рассчитана на тонкие листы материала и не выдержит больших нагрузок.

    Использовать можно болгарку, прикрепив ее снизу вышеописанным методом.

    Для упора можно прикрепить брус высотой 2 см.

    Ножки не обязательно укреплять, потому что устройство планируется переносить.

    Обратите внимание! Приспособление хорошо справляется с тонкими мягкими материалами, но дерево поддается с трудом, для работы с ним нужно увеличивать мощность мотора.

    Мощность двигателя на микроциркулярке небольшая – до 40 Вт. Диск можно взять от ручной пилы, но вполне возможно использовать сборную конструкцию, где в качестве вала выступает стержень с резьбой – строительная шпилька. Диск крепится с помощью гайки, накрученной на резьбу.

    Прочие приспособления

    Различные приспособления для ручной дисковой пилы своими руками сделать проще простого. Один из них – обычный брусок, который вставляется в упор, входящий в комплект. Стандартный упор не позволяет распиливать более широкие детали, так как рассчитан на определенную ширину, для каждой модели разную. Чтобы иметь возможность увеличить зазор, требуется вставить между стенкой упора деревянную деталь нужной ширины и задвинуть ее в подошву.

    Можно сделать приспособление для вырезания пазов, которое может пригодиться при изготовлении мебели.

    Циркулярку из ручной дисковой пилы можно приспособить для распила под углом. Применяются как дополнительные детали, так и возможность закрепления самого диска под нужный угол.

    Простое приспособление для торцевания при помощи ручной дисковой пилы. Есть возможность распиливать под заданным углом.

    Вспомогательная деталь «клин» подойдет для производства круглых заготовок из дерева для декоративных целей.

    Торцевой спил применяется в строительстве для отделки деревом стен, которые впоследствии покрываются лаком, оставляя видимой поперечную структуру дерева.

    Чтобы лишний раз не тратиться на различные устройства для мелких работ, можно попробовать самостоятельно продумать решение проблемы и создать рабочий инструмент из доступных материалов.

    Для обустройства циркулярки подойдут старые ручные пилы, возможно, с нерабочим мотором. Сконструировать рабочее место можно по любой схеме. Подобрав детали по мощности, есть возможность распиливать материалы различной ширины и плотности. При помощи дополнительных приспособлений можно организовать столярную мастерскую и выполнять различные операции без лишних затрат.

    Видео: делаем циркулярку из дисковой пилы

    Кто обладатель личного дома либо пригородного участка желает, чтоб в его наборе электроинструментов появилась ручная дисковая пила. Ее владельцам уже еще проще обходиться без услуг мастерских в процессе изготовления столярных изделий. Но уже кто обладатель ручной циркулярки грезит, чтоб в хозяйстве появилась стационарная циркулярная пила, потому что ручной инструмент при всех собственных плюсах (низкой стоимости, легкости и мобильности) обладает рядом недочетов. Главный в их числе - отсутствие устойчивой поверхности с большой площадью, на занят было можно бы распилить доски самой разной толщины, ширины и длины. Естественно, некие модели ручных дисковых пил обустроены расширенными подошвами и особым крепежом, который позволяет укреплять их к верстакам либо столам и превращает перевернутые циркулярки в некое подобие стационарных устройств.

    Циркулярная пила всегда понадобится в личном доме, при помощи нее просто и стремительно обрабатывается дерево.

    Однако малая площадь подошвы ДП и маленькой «вылет» направляющей планки не дают домашним мастерам способности обрабатывать большие заготовки.

    Мотор для циркулярки обязан быть довольно массивным, вредно делать его из дрели.

    Фактически из каждой ручной ДП выполняют циркулярку, которая по своим эксплуатационным чертам не много чем будет уступать стационарному станку. Самой обычной станиной для этой цели вам бывает старенькый обеденный стол, в крышке которого сверлятся отверстия для крепления подошвы циркулярки и делается прорезь для пильного диска. В роли рабочей поверхности стационарной установки будет служить сама столешница, лист текстолита либо металла. Главное, чтоб стол выдерживал нагрузку обрабатываемых деревянных заготовок, потому толщина даже металлической подошвы не обязана быть наименее 4 мм. Крепеж не должен выступать над рабочей поверхностью станка, и так же для крепления ручных машин к столешнице значительно надежнее использовать винты с потайными головками.

    Читайте так же

    Переделка ручной дисковой пилы Интерскол в циркулярную настольную

    Сам стол бывает еще больше многофункциональным, если, не считая дисковой пилы, к нему прикрепить и электрорубанок. Тогда на таком импровизированном станке возможно не только лишь пилить доски, да и вести их фугование, а при желании и ДП, и рубанок просто демонтируются и опять преобразуются в удачный переносной инструмент.

    Устройство циркулярной пилы.

    Конструкция такового станка-трансформера очень ординарна. Крышка соединена с одной из его царг петлями. Она свободно подымается, что упрощает доступ к инструменту для обслуживания или демонтаже. Розетки для подключения пилы и рубанка инсталлируются на внутренней поверхности подстолья. Конечно, система включения-отключения электроинструментов просит некой доработки, да и тут нет никаких особенных сложностей, ведь кнопки запуска пилы и рубанка можно зафиксировать когда он включен (самое обычное решение - обмотать кнопку и ручку изолентой), а новые выключатели каждого инструмента вывести на внешнюю поверхность царги стола. На фото видно, как удобна такая конструкция.

    Схема циркулярки:
    1 – движок; 2.4 – доска.

    Читайте так же

    Настоящие стационарные циркулярные пилы нереально представить без планок, управляющих точностью, с в которой требуется по ширине будет распущена доска. Направляющая (регулирующая, ограничительная) планка вам понравятся изготовлена из деревянного бруса, железного либо дюралевого уголка. Ее выполняют съемной, однако придется всякий раз укреплять к поверхности стола струбцинами на нужном от пилы расстоянии. Конечно сконструировать железные салазки, по которым планка будет передвигаться параллельно пильному диску.

    Некоторые модели ДП обустроены регуляторами глубины пропила, для домашнего мастера регулировка глубины реза не будет затруднительна, но при выведении подходящего значения столяру следует учесть толщину подошвы самодельного станка. Уже сегодня, более массивные пилы обустроены механизмами регулировки угла реза доски, и, как следует, для пильного диска пригодится и несколько более широкая прорезь в рабочей поверхности.

    Ручная циркулярная пила в столе

    Как видно, самому сделать циркулярку, кроме того и регулируемую, совершенно просто, увы не стоит забывать что, как она будет неопасна при работе. Станина, хоть она была переделана из кухонного стола либо сделана из труб профильных и железных листов, обязана быть высокопрочна, устойчива и иметь гладкую и ровненькую рабочую плоскость. Весь крепеж обязан быть накрепко завинчен и защищен от самораскручивания гроверами и контргайками, а электрофурнитура и кабели, через которые оборудование будет подключаться к сети, обязаны быть соответствовать его мощности.

    Циркулярная пила, сделанная своими руками, отличный инструмент, позволяющий решить большое количество бытовых и иных задач. По сути, самостоятельно изготовить это устройство не трудно даже в той ситуации, если у вас нет никаких специальных навыков, самое главное хотя бы немного понимать принцип обработки металлических сплавов.

    Материалы, необходимые для работы, можно найти в домашней мастерской или в гараже. Итак, циркулярка из дисковой пилы своими руками делается из следующих элементов:

    Готовую циркулярную пилу можно расположить на верстаке. Если у вас его нет, придется делать стол самостоятельно. Двигатель можно взять от старого мотоблока или стиральной машины.

    Циркулярка из угловой шлифовальной машины

    Если у вас есть собственная «болгарка» , это очень хорошо. Для создания «циркулярки» нужно сделать осевую рукоять и скользящий упор к агрегату. В конструкцию скользящего упора входит пара отрезков стального уголка, размещенных по сторонам распилочного диска. С помощью гаек и болтов они соединяются поперечной связкой, а зазор между рабочей частью и боковинами конструкции будет обеспечиваться шайбочками.

    На «болгарке» нужно заранее натянуть ленточный хомут из металла винтовой стяжкой вниз. Затем нужно прикрепить сложенную вдвое металлическую полоску к отверстиям для скользящего упора. Стойку и хомут можно объединить, но в этой ситуации металлическая полоска получится слишком толстой.

    Затем в редукторе будущего инструмента нужно будет сделать несколько отверстий для болтов. Для этой цели корпус разбирается, и обозначаются точки, где будет происходить сверление. С помощью сделанных отверстий закрепляется осевая рукоять, потому что «штатная» ручка не даст сделать хороший пропил, даже если у мастера очень сильные руки.

    Рукоять создается из металлической трубки или прута . Конструкции можно придать форму рога или скобы. Концы элемента, с помощью которых она будет прикрепляться к редуктору, нужно снабдить отверстиями для установки крепежей.

    Также нужно сделать штангу, которая будет регулировать процесс. Для этой цели нужно взять кусок металлического прута, из одного его конца сделать петлю, слегка ее расклепать и сделать отверстие для переднего упорного болта.

    С другого конца штанги нужно сделать резьбу , которая позволит соединить ее с рукоятью. Заранее на эту резьбу следует накрутить одну крепкую гайку, а после того, как конструкция будет собрана, вторую. Опуская и подтягивая их, можно регулировать глубину распила. Кстати, если вместо болгарки воспользоваться дрелью, можно изготовить аналогичный инструмент.

    Таким образом можно самостоятельно сделать из обыкновенной болгарки хорошую циркулярную пилу, с помощью которой можно разрезать различные материалы.

    Компактный настольный станок

    Выше говорилось о том, как собрать ручную циркулярку. Теперь расскажем, как превратить это устройство в стационарное. Этот процесс предполагает изготовление станины П-образной формы из трубы, а также установку поперечного рычага. Нижние концы конструкции должны изгибаться горизонтально по направлению распила. К столу они крепятся с помощью болтов. Устойчивость обеспечивается дополнительными опорам.

    Подвижность рычага обеспечивается посредством распила горизонтального сегмента на две одинаковых части, которые фиксируются между собой хомутами. Диск для распила крепится к вертикальному элементу станину хомутами.

    Стационарная установка

    Станок, похожий на заводские модели, нуждается в грамотном отношении в процессе сборки, поэтому нужно заблаговременно позаботиться обо всех мелочах. Настольный вариант «циркулярки» отличается от стационарного лишь высотой станины, что определяется особенностями работы и размерами будущих заготовок. Разовую обработку можно произвести и с помощью обыкновенной настольной пилы, которую после работы можно с легкостью убрать в кладовую или сарай. А вот мастеру, который постоянно имеет дело с древесиной, потребуется стационарная установка. Следовательно, ему нужно сделать стол для циркулярной пилы своими руками.

    Циркулярный станок имеет следующие преимущества:

    • Такое оборудование позволяет делать более качественные и глубокие распилы.
    • Станок гораздо удобнее ручного оборудования.

    Из вышесказанного можно сделать вывод, что циркулярные пилы, изготовленные самостоятельно, обладают вполне понятной и простой конструкцией, а чертежи, которые можно отыскать на просторах Всемирной паутины, значительно упростят процесс сборки оборудования. Перед самостоятельным изготовлением «циркулярки» следует по отдельности рассмотреть все необходимые элементы, чтобы понимать нюансы функционирования и установки самодельного оборудования.